钢筋竖向对焊工程施工工法.docVIP

钢筋竖向对焊施工工法 前言  目前，建筑业迅速发展，钢筋砼框架、筒体、箱体等现浇结构已占相当大比例，传统的钢筋绑扎方法，既浪费钢材，效率又低，而且影响砼质量。在一些抗震设计中，已不允许采用绑扎方法。传统的绑扎搭接柱根部钢筋密集，砼拆模后柱根部易出现蜂窝、狗洞等质量缺限。为了解决这些问题，我们寻找到了解决办法——钢筋竖向对焊施工法。  这里我们介绍的是使用《ＭＨ—３６型钢筋埋弧对焊机》对焊钢筋的施工方法。这种施工方法操作简单，容易掌握其操作规律，并能避免和处理在使用中出现的各种问题。采用其它型号的机械，其工艺原理基本相同。  从光化水泥厂、应城市制盐厂和潜江市化肥厂三个施工点的使用效果来看，提高了工作效率，保证了工程质量，节约了钢材，降低了工程成本，取得了明显的经济效益。  一、竖向埋弧钢筋对焊工作原理  （一）对焊原理  竖向钢筋埋弧对焊，属于接触电渣压力焊，在８０Ｖ的空载电压作用下，钢筋端头起弧熔化，电弧热熔化它周围的４３１焊剂，熔态焊剂电导率增大，产生更多的电阻热，导致更多的焊剂熔化，形成电渣熔池，待焊的上下钢筋端部在电熔池中加大熔化量（约２０mm），这时施于大于３０００Ｎ的顶锻压力，通过加压顶锻，挤出钢筋熔渣等，使钢筋连接在一起。在顶锻过程中，电弧焊机初级断电，焊接过程完毕。  （二）电器工作原理  当焊接准备完毕后，按下该机具的白色按钮，使控制器的时间继电器工作，接触器吸合，电焊机通电，同时，时间继电器开始计时，焊机上下焊把通电，立即反时针转动手柄引弧，保持电压在２５Ｖ—４５Ｖ范围内，当调节时间到指示灯亮，即顺时针转动手柄进行焊件加压，加压过程中断电，中间继电器失电，接触器断电，这样电焊机初级断电。  二、竖向埋弧钢筋对焊操作过程  （一）施工准备  根据设计和规范要求，钢筋下料，根据钢筋直径预留２０mm（±５mm）熔化量。并且钢筋端头切断面要平。搭设施焊扶持钢筋的脚手架。  （二）装机  将电源与电弧焊机、控制器、焊具、焊接电缆和控制电缆按图接好（附图一、二）。  （三）接通电源  根据所焊钢筋直径，调电弧焊机电流调节装置使其为所需参数（附焊接参数表），将控制器电源开关置于开的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需时间位置上。  （四）安装钢筋夹钳（卡筋）  用焊具上的下夹钳，夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸出钳口８cm左右，将上夹钳摇距上空气开关〓对焊机控制箱〓两相３８０Ｖ〓电焊机〓橡皮软电缆５０mm２〓 Ｌ＝１２m３根〓塑料多股铜芯导线１６mm２〓钢筋对焊机〓焊具〓三相弧焊机〓控制箱〓４芯控制电缆〓Ｌ＝２５m一根〓～３８０Ｖ 图一 图二 止点１５cm，把待焊的上钢筋夹在上夹钳上，上下钢筋端头顶住，并保持上下钢筋同心且接触良好。  （五）装药  装土焊剂筒，用石棉布或硅酸铝毡（耐火棉）放入焊剂筒下部间隙堵严，关闭焊剂筒，将干燥的４３１焊剂从上口倒入焊剂筒内，以装满为准。  （六）施焊  施焊即引弧、熔炼、加压、电断四个连续过程。按下焊具的白色按钮，焊接电源接通，钢筋端头打火后，立即摇动手柄提升钢筋２—４mm，引燃电弧，观察电压表，如偏低反时针摇对手柄；如偏高，则顺时针摇动手柄，使电压保持在２５Ｖ—４５Ｖ之间，见焊具仪表索上的指示灯亮时，顺时针迅速摇动手柄下送钢筋，并用力顶紧同时断电。至此一个接头焊接完毕。 （七）保温清理  为了防止焊头骤然冷却，焊头脆性大，焊完后应保温２分钟。然后用一个制备好的铁斗放在焊剂筒下，打开焊剂筒，倒入剩余焊剂，最后敲掉焊头周围的焊药。直此一个焊接接头全部完毕（附焊接规范参数表）。 钢筋直径（mm） 焊接电压（Ｖ） 焊接电流（Ａ） 焊接通电时间（Ｓ） １４ ２５—４５ ２００—２５０ １２—１５ １８ ２５—４５ ２００—３００ １５—１８ ２０ ２５—４５ ３００—４００ １８—２３ ２５ ２５—４５ ４００—４５０ ２０—２５ ３２ ２５—４５ ４５０—６００ ３０—３５ ３６ ２５—４５ ６００—７００ ３５—４０ 三、《ＭＨ—３６型竖向钢筋埋弧结焊机》的构成及技术数据  （一）构成  本装置由控制器（控制箱）、焊具、控制电缆及辅助工具构成。和普通电弧焊机配套使用。  （二）技术数据  １、电源电压频率：３８０Ｖ、５０ＨＺ；６、熔化量：２００mm±５mm；  ２、焊接电压：２５—４５Ｖ；７、焊机尺寸：５７０mm×235mm×105mm；  ３、焊接电流：２００Ａ—７００Ａ；８、焊机重量：５０kg；  ４、焊接钢筋直径：１４—３６（mm）；９、控制箱尺寸：３１５mm×２１５mm×１００mm；  ５、焊接时间：１２S—４０Ｓ；１０、对接压力：＞３