控制BDF空心管上浮的技术创新（QC）.pptVIP

* 控制BDF空心管上浮的技术创新 一、工程概况 工程名称 结构型式 层数 建筑面积 建筑高度 BDF空心楼板概况 二、QC小组概况 小组名称 类 型 创新型 组建时间 注册号 课题名称 控制BDF空心管上浮的技术创新 注册号 活动时间 活动次数 序号 姓 名 性别 年龄 文化程度 组内分工 职 务 职 称 组内职责 评价内容 自我评分 责任意识 80 个人能力 80 QC运用技巧 70 解决问题的能力 85 团队精神 85 小组活动前自我评价 团队精神 个人能力 QC运用技巧 解决问题的能力 活动前自我评价（分） 0 80 70 85 80 责任意识 85 三、选择课题 施工合同质量目标定为。合同中明确提出奖惩措施。本工程BDF空心楼板占地上主体楼板部分的60%，其施工质量的好坏直接影响本工程质量目标的实现。 传统的BDF空心板施工方法是采用钢筋将BDF空心管压住，然后用铁丝将钢筋与支撑体系进行固定；然而这种方法却存在以下弊端： 1、在砼振捣过程中，振捣棒很容易将铁丝绞断，从而导致BDF空心管上浮； 2、采用钢筋压住BDF空心管，是材料上的一种浪费； 3、增加了施工过程中钢材的施工量，从而增加了劳动力，造成劳动力成本的增加； 4、工期的增加。 质量要求高 方法要求新 选 择 课 题 控制BDF空心管上浮的技术创新 四、设定目标 确定目标：QC小组根据对类似工程施工方法的调查，经小组讨论，目标确定为研发出一种控制BDF空心管上浮的新施工方法。 目标:控制BDF空心管上浮的技术创新 质量目标：确保BDF空心管上浮现象为“0”，楼板平整度控制在8mm以内 工期目标：传统的施工方法，我们计划每层需要5.5天，总共25层。目标为研制出新方法后力争节约总工期10天。 目标分析： 1、QC小组成员有现场经验丰富的老员工，也有理论水平高，思维活跃的年轻力量， 并且有公司对我项目大力的支持，本小组在公司获得过优秀QC小组称号。 2、本工程为武汉市重点工程，得到了省建筑质量协会的大力支持，并且本小组领头 人获得过多项专利技术，参与编写过多项公司工法，拥有强大的科研后盾。 3、业主单位在进行多次考察后，对我QC小组的创新想法给予了极大的支持。 五、提出方案，确定最佳方案 QC小组成立后，小组成员们通过对类似工程的调研，围绕传统施工方法中的几个弊端，集思广益，采用“头脑风暴法”整理总结出以下三种解决方案： 借鉴图片 固定 铁丝 借鉴图片 方案一：在传统方法上做出标识工具 通过对类似工程的调研，都采用了传统的做法，如下图。小组成员皮利佳提出，为解决上浮问题，就要解决振动棒与铁丝接触的问题，在固定铁丝的附近做好标识，操作工人小心振捣，避免与铁丝接触。 小组于2010年10月20日，在工地样板试验区搭设了2mX2m的实体进行样板试验。在浇筑完混凝土时，操作工人因为对固定点判定的不准确，还是产生空心管上浮现象，还发现漏振现象比较严重。 方案优缺点分析： 优点：传统工艺，操作人员易于接收。 缺点：a.施工质量不易控制； b.安全隐患多； c.没有很好的解决上浮问题； d.固定BDF管的钢材用量较大。 试验情况： 方案二：采用U型钢筋套将BDF空心管与模板固定。 制作U型钢筋套，将BDF空心管套住，U型套脚部与模板采用铁钉订牢固。 方案优缺点分析： 优点：a.施工方便、简洁，对工人操作要求不高； b.能够很好的控制施工过程中BDF管上浮现象，施工质量能够达到要求； 缺点：a.施工完毕后，对拆模有一定的影响，且对模板损耗增加； b.U型套加工多，钢材埋设在砼中是一种浪费。 方案三：采用钢筋加工成T型工具将BDF空心管与模板固定。 1、采用Φ12钢筋将螺杆制作好以后，按照BDF板厚度300mm、250mm，分别制作出470mm、420mm螺杆。根据BDF管的间距计算出适当的长度，将制作好的螺杆顶端焊接横向钢筋（240mm、200mm）形成T型筋。 2、将T型筋放置在两个空心管中间，采用垫块将T型筋与空心管紧贴，其标高高度与平板面一致，螺杆通过套管穿过模板与作为主龙骨的钢管相连接。 3、T型筋安装完毕后，其上表面钢筋与浇筑楼板为同一平面，在砼浇筑完毕，达到初凝前将T型筋取出，随后对砼表面收光抹平。 小组于2010年10月25日，在同一试验区搭设了2mX2m的实体进行样板试验。 试验情况： 方案优缺点分析： 优点：a.施工方便、简洁，对工人操作要求不高； b.能够很好的控制施工过程中BDF管上浮现象，施工质量能够达到要求； c.T型工具