提高木模板剪力墙施工质量.docVIP

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提高木模板剪力墙施工质量 一、小组简介 1、小组概况表 小组名称 成立时间 小组人数 课题名称 小组活动时间 注册编号 小组类型 活动次数 小组制度 制表人: 2、小组成员简介表 姓 名 年 龄 学 历 职 称 分 工 承担工作 制表人: 三、选择课题 1、近两年来,建筑市场不断缩水,行业竞争日益激烈,工程技术创新和质量水平的提高显得尤为重要! 2、万科企业对混凝土实体质量要求较高,万科飞检要求实测实量成绩不低于95%,否则面临停工风险! 3、本项目与相邻标段相比晚开工六个月,而万科要求与相邻标段同时交付,工期要求紧。要求改变万科传统大钢模墙体模板加固体系,改用木模板提升工期,墙体垂直平整度控制难度大! 4、质量目标:省级优质结构杯! 四、现状调查 万科飞检实测实量要求墙面墙面垂直平整度不大于8mm,顶板极差不大于15mm,楼板厚度控制范围-5~+8mm,开间进深不大于10mm,QC小组成员通过对我项目施工万科城3.2期项目地下室实测实量,并将调查结果进行统计整理,共调查实测实量数据180项,其中不合格28项,占检查总数15.6%,合格率为84.4%。 序号 项目名称 频数 累积频数 频率(%) 累积频率(%) 1 垂直度超过8mm 13 13 46.4% 46.4% 2 平整度超过8mm 10 23 35.7% 82.1% 3 顶板极差 2 25 7.1% 89.3% 4 楼板厚度 2 27 7.1% 96.4% 5 开间进深 1 28 3.6% 100% 6 合计 28 - 100% - 制表人: QC小组成员根据缺陷统计图绘制了质量缺陷排列图,从下侧排列图可知:垂直度、平整度超过8mm是发生频率最高的问题,占问题总数的82.1%,只要解决上述问题的95%,实测实量成绩就能达到84.4%+(1-84.4%)×82.1% × 95%=96.6%。 制表人: 五、设定目标 1、目标制定 QC小组成员经过详细调查分析论证,于2015.03.20日确定了课题目标:剪力墙垂直度、平整度控制在8mm以内,实测成绩不低于96%。 2、可行性分析 可行性一:本小组有着丰富QC活动及攻关经验,我们项目部施工的汉峪金谷A4地块被评为省级优质结构杯,本小组也荣获2014年全国优秀质量管理小组称号。 可行性二:和项目部领导高度重视,多次莅临检查指导工作,着重强调万科飞检实测成绩重要性,并制定相应奖励机制。 可行性三:本小组QC成员对济南市剪力墙垂直平整度实测成绩进行了详细的调查分析,并邀请相关技术专家,针对木模板施工制定了详细的施工方案。 经过以上分析,QC小组攻关条件成熟,目标可以实现! 六、原因分析 根据制定的攻关目标,本QC小组组织万科城3.2期项目全体管理人员召开关于保证墙体垂直平整度实测成绩专题会议,并邀请了有关专家及专业技术人员的参与,集思广益。运用头脑风暴法和关联图法对影响墙体垂直平整度的原因进行分析,得关联图如下: 制图人: 七、要因确认 QC小组成员对以上9个末端因素逐一分析论证如下: 序号 末端因素 确认内容 确认标准 确认方法 负责人 要因判断 1 测量仪器故障 墨线仪、2m靠尺、5m卷尺是否具有生产合格证,精度是否准确,反应是否灵敏准确。 实测前检查测量仪器生产合格证,测量仪器横向校验灵敏准确度。 调查验证 否 2 技术交底针对性不强 是否按要求做了技术交底,重点部位和实测方法是否做了专项交底。 交底率必须达到100%。 调查验证 否 3 振动棒过分扰动模板 振动棒使用方法是否正确。 振动棒使用方法正确,无明显扰动模板。 现场验证 否 4 模板加固体系未校正 模板加固完成后,是否采用墨线仪测量和钢丝绳斜拉校正。 模板加固完成,未采用墨线仪测量校正模板。 现场验证 是 5 质量奖罚制度不健全 项目部是否针对管理员工和工人制定专门奖罚制度。 项目部奖罚制度健全,涉及全体管理员工和劳务工人。 调查验证 否 制表人: 经过以上9条末端因素逐一论证,我们QC小组确定的主要因素有两条: 八、制定对策 序号 要因 对策 目标 实施措施 地点 完成时间 负责人 1 模板加固方案未优化 改善模板加固方案 剪力墙垂直平整度不大于8mm 采用定型化钢支撑模板加固 现场 2 模板加固体系未校正 增加模板校正措施 模板加固体系垂直平整度不大于3mm 采用钢丝绳和钢管进行校正 现场 制表人: 九、对策实施 对策一:模板加固方案优化 1、针对传统

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