楼盖混凝土后浇带支模创新（QC）.ppt

十、巩固措施 本项创新成果陆续应用于后续施工的宏程金融中心和高青银座商城等工程，均取得了预期效果。 工程名称 每10延长米费用（元） 节约费用 （万元） 钢筋锈蚀情况 质量隐患 宏程金融中心 548.3 9.8 无 无夹渣、裂缝 高青银座商城 552.6 8.6 无 无夹渣、裂缝 十一、总结及今后打算 1、通过本次QC活动，大大提高了小组成员对QC的运用能力，使小组成员的质量意识、解决问题能力、QC知识掌握、团队意识等都有显著提高，综合评价见雷达图。 QC小组活动前后进行自我评价 序号 项目 活动前 活动后 1 质量意识 85 100 2 发现问题 60 95 3 解决问题 70 95 4 改进能力 60 90 5 参与意识 60 80 6 团队精神 50 85 7 QC知识 60 85 下一步，我们将以《双T重板安装方法研究》为课题，解决大跨度重型楼板安装的技术难题。 三、选择课题 近年来，建筑结构普遍向超长超大方向发展，为防止 混凝土结构温度收缩开裂，从基础到屋面结构设置贯 通全高度的温度收缩后浇带已成为常规设计做法。 问题1 问题2 问题3 但是采用传统的整体支模技术施工的后浇带，主体施工过程模板内掉入的大量建筑垃圾和后浇带施工缝凿毛产生的混凝土垃圾等无法清理干净。 因垃圾无法清理干净，导致后浇带混凝土浇筑后普遍存在大量夹渣等结构隐患，并且后浇带裸露钢筋锈蚀严重，较大削弱了后浇带区域楼盖的承载力和抗震性能，时常发生开裂和渗漏现象，因此寻找一种既能够满足质量要求，又能缩短工期，节约成本的支模方法成为一项亟待解决的技术难题。 传统支模 （二）课题的确定 基于上述分析，针对楼盖混凝土后浇带模板的支设方法开展本次创新活动，是目前施工技术的迫切需求。因此小组确定以《楼盖混凝土后浇带支模创新》为本次活动课题。 课题确定：《楼盖混凝土后浇带支模创新》 四、设定目标与目标值 （一）目标 楼盖混凝土后浇带模板设置方案经济合理、钢筋无锈蚀、混凝土施工缝无夹渣裂缝、便于施工的要求。 （二）目标值 1、后浇带支模总费用每10延长米控制在600元内。 2、后浇带二次施工时钢筋无锈蚀，后 浇带混凝土拆模后无夹渣裂缝。 活动前 目标 （三）目标可行性分析 本小组具备多名现场经验丰富的管理人员， 进行过多次技术创新和改革，通过科学设计验算 与卸载体系材料选择，可以实现本次技术创新活动 目标与目标值。 小组具备使用CAD建模实现虚拟演示施 工的能力，因此可以完成目标。 五、提出方案并确定最佳方案 下斜支撑体系 1 落地式独立支撑体系 2 悬挂体系 3 （一）方案简介 方案一：后浇带模板采用板下斜支撑体系 后浇带主楞的2根支撑立柱倾斜放置，立柱上口在后浇带的边缘进150mm，立柱的下口在第一道纵横杆与后浇带外第一排立杆的节点上倾斜放置。后浇带外的混凝土浇筑完成后立即用木胶板对后浇带进行密封，防止后浇带进水腐蚀钢筋。 方案一：示意图 （一）方案简介 方案二：后浇带模板采用落地式独立支撑体系 后浇带支撑体系单独先支设。与楼盖的支撑体系断开。后浇带外的混凝土浇筑完成后立即用木胶板对后浇带进行密封，防止后浇带进水腐蚀钢筋。 方案二：示意图 （一）方案简介 方案三：后浇带模板采用悬挂模板体系 后浇带模板在其他部位施工时先做临时支撑，二次施工时，制作定型模板采用对拉螺栓悬挂于已浇筑好的混凝土楼盖上。后浇带外的混凝土浇筑完成后立即用木胶板对后浇带进行密封，防止后浇带进水腐蚀钢筋。 方案三：示意图 （一）方案简介 方案三：后浇带模板采用悬挂模板体系 后浇带模板在其他部位施工时先做临时支撑，二次施工时，制作定型模板采用对拉螺栓悬挂于已浇筑好的混凝土楼盖上。后浇带外的混凝土浇筑完成后立即用木胶板对后浇带进行密封，防止后浇带进水腐蚀钢筋。 方案三：示意图 方案 可实施性 经济合理性 质量情况 安全可靠性 结论 方案一： 后浇带模板采用板下斜支撑体系 后浇带支撑采用斜支撑搭设在后浇带两侧的模板支撑上，后浇带混凝土达到强度后再拆除支撑体系。 为满足施工需要，模板支撑使用时间较长，每10延长米费用约计：人工费：495元 租赁费：103.04元 楼盖模板在第二次支设时，模板与现浇板之间容易留有空隙造成楼盖下表面不平，或者模板支顶过高，造成楼盖下表面裂纹。 模板支撑用斜支撑支撑，不利于钢管受力，且工人高处作业，存在一定风险。 不选用 方案二： 后浇带模板采用落地式独立支撑体系 后浇带模板、支撑与后浇带以外的楼盖模板、支撑相互断开但同时支设。 后浇带单独支模，为满足施工需要，模板支撑体系使用时间较长，每10延长米费用