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新型钢木枋的研发与应用 目 录 一、工程概况………………………………………………………………………………1 二、小组概况………………………………………………………………………………1 三、选题理由………………………………………………………………………………2 四、设定目标及目标可行性分析…………………………………………………………4 五、提出各种方案并确定最佳方案………………………………………………………4 六、制定对策表……………………………………………………………………………9 七、按对策表实施…………………………………………………………………………10 八、效果检查 ……………………………………………………………………………13 九、标准化 ………………………………………………………………………………14 十、总结和下一步打算……………………………………………………………………14 一、工程概况 位于潍坊市高新区健康东街与永春路交汇处东南角。本工程建筑面积31538.2平方米，地下一层地上三十二层，框架剪力墙结构，建筑总高度98.68米，标准层层高3.3米。 根据施工方案工程主体结构模板支撑计划采用扣件式脚手架，次龙骨采用木枋，预计木枋用量为27000米。 二、小组概况 表1：小组概况表 小组名称 成立时间 课题 新型钢木枋的研发与应用 课题类型 创新型 注册时间 注册编号 活动时间 小组成员每年利用业余时间接受QC培训学习72小时以上，掌握QC活动的方法与技巧。 制表人： 制表人： QC小组活动日程安排计划横道图 三、选题理由 选题理由从项目要求和目前现状两个方面考虑： 项目要求：2014年该工程列入创建“山东省绿色施工科技示范工程”计划，对节能节材、科技创新要求高，并于2015年授牌山东省绿色施工示范工程。 目前现状： 现状1、现浇混凝土结构施工中，木枋需求量大，是施工现场中较为重要的周转材料。在木枋使用过程中，操作人员为了方便施工，随意切割，造成极大的浪费。 现状2、普通木枋本身耐久性较差，在拆装过程中很容易断裂、破损，周转率低和损耗率大。我们对2012-2014年施工的15个工程进行了调查统计： 据统计这15个工程木枋的平均损耗率为40.72%，平均周转次数为9.13次，造成很大的资源浪费。 因此，我们QC活动小组选定课题为：新型钢木枋的研发与应用。 四、设定目标及目标可行性分析 1、 目标:钢木枋损耗率控制在10%以内，钢木枋的 周转次数提高到30次以上。 2、 目标可行性分析 （1）依托本集团XX技术研发中心和院士工作站的 支持，技术有保证。 （2）2015年为XX精细化管理年，XX将该课题 定为本年度的重点科技创新课题,资金有保证。 制图人： （3）目前全钢支撑的周转次数约为90次，损耗率约为5%，钢木结合后周转次数和损耗率定于全钢和全木木枋之间，比较合理。 通过以上三个方面目标可行性分析，小组认为目标完全可以实现。 五、提出各种方案并确定最佳方案 （一）提出方案 为制定出切实可行的方案，保证提高木枋的周转率、降低木枋损耗率的目标要求，小组成员查阅了大量相关资料，于2014年11月21日召开了第一次木枋革新的研讨会。 小组成员打破常规思维，充分运用“头脑风暴法”，相互启发，提出不同设想，归类汇总后，初步定为四个可选方案： 方案一：普通木枋单面贴铁皮 将木枋宽面用铁皮贴上，并用钉子固定。 方案二：普通木枋开槽加肋 将木枋开槽，然后内塞钢条。 方案三：铝合金包裹木枋 用铝合金将普通木枋包裹。 方案四：C型钢套包裹木枋 将普通木枋外面包上一层钢套，可以提高木枋的周转使用次数。 （二）方案分析论证 为了确定最佳方案，小组又及时召开了方案分析论证会， 针对技术可行性、经济合理性、时间性等方面进行了进一步的分析，具体分析如下： 表2：方案分析论证表 分析方案 技术可行性 经济合理性 时间性 结论 普通木枋 单面贴铁皮（方案一） 1、单面贴上铁皮可以防止工人随意切割。 2、铁皮对木枋可以形成保护 。 3、可周转13次 每米造价： 木枋：1m=7.68元 钢钉：6个=0.5元 铁皮：0.07㎡=0.5元 人工费：0.8元/m 合计：9.38元/m 1、加工便捷，每人每天可加工270米。 2、操作与普通木枋无异。不能加快工期。 造价较低，损耗率有所降低，周转次数略有提高。 结论：不选 普通木枋 开槽加肋 （方案二） 1、可以