型钢混凝土组合结构柱施工质量控制（QC）.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 大厦工程位于市大道与八一路交叉口。总建筑面积约为31600㎡，地下一层，地上22层，塔楼采用钢筋混凝土框架—核心筒结构；裙房4层为演播厅，采用框架结构，地下一层至地上四层，共设计十字型钢混凝土柱8根，其中截面为1.3m×1.3四根、1.2m×1.2m两根、1.0m×0.8m两根，型钢混凝土柱单柱总高26.67米，是本工程中质量控制中的重点、难点。 一、工程概况 二、小组简介 QC小组注册情况表 表1 QC小组名称 课题类型 小组成立时间 课题活动时间 小组培训情况 序号 姓名 年龄 学历 技术职称 职务 组内职务 小组分工 三、选题理由 本工程为公司重点创优工程，工程质量目标为“鲁班奖”，公司领导高度关注。 本工程是广播电视局新建办公楼，建成后将是市集电视发射、公共演播一体的地标建筑，业主对整体工程质量要求高。 型钢混凝土组合结构是本工程施工中的难点、重点；开展QC活动对保证该工艺成功运用，提高质量、节约成本是非常重要的。 型钢混凝土组合结构柱 施工质量控制 确定课题 选题理由 四、现状调查 我们调查了省内类似的工程，对型钢混凝土组合结构柱的施工质量进行了调查，共抽查了340个点，需要整改的共42个，一次合格率88%；汇总分析后得到如下数据： 型钢混凝土组合结构柱施工质量缺陷统计表 表2 序号 项目 频数 累计频数 频率 累计频率 1 砼柱蜂窝、孔洞、麻面 17 17 40.47% 40.47% 2 型钢柱偏位 15 32 35.71% 76.18% 3 型钢柱加工质量差 3 35 7.14% 83.32% 4 型钢柱焊接质量差 3 38 7.14% 90.46% 5 砼柱尺寸偏差 2 40 4.77% 95.23% 7 其 他 2 42 4.77% 100% ? 合 计 42 ? 100% ? 砼柱蜂窝、孔洞、麻面； 型钢柱偏位； 型钢柱加工质量差； 型钢柱焊接质量差； 砼柱尺寸偏差； 其他。 型钢混凝土组合结构柱施工质量缺陷排列图 结论：由排列图可以看出造成型钢混凝土组合结构柱质量问题的主要因素为：混凝土蜂窝、孔洞、麻面和型钢结构柱偏位，其累计频率达到了76.18%，是本次活动解决的关键问题。 结合工程的质量目标要求和实际情况，小组成员分析后，设定目标：型钢混凝土组合结构柱施工质量符合《混凝土结构施工质量验收规范》要求，型钢混凝土组合结构柱分项质量验收一次合格率100%。 图2 活动前后目标对比柱状图 五、目标设定及可行性分析 88% 100% 合格率 本QC小组成员技术力量强，理论水平高，有主动创新、攻克难关的能力，能够提出风险预控措施，并且多次获得国家及省市优秀QC小组称号。 ? 本工程为公司的重点创优项目，公司领导高度重视，并在资金方面给予大力支持。 公司拥有河南省省级企业技术中心，为该项目的顺利完成提供了强有力的技术支持。 项目经理部人员施工经验丰富，技术过硬。 有利因素 柱截面大，箍筋复杂，控制点多，问题点多。 安装精度要求高，施工难度大 结论：综合上述有利和不利因素：QC小组成员有着丰富的实践经验和创新能力，公司领导高度重视，从人员、资金、技术上给予大力支持。虽然课题实施的难度大，但通过小组成员共同努力，只要解决砼柱浇筑蜂窝、孔洞、麻面和型钢柱偏位这两个主要缺陷，把型钢混凝土组合结构柱的施工质量完全控制在规范要求的范围内，型钢混凝土组合结构柱分项质量验收一次合格率100%，这一目标完全能够实现。 不利因素 六、原因分析 小组成员通过查阅文献、现场调查和专家专题会议，运用关联图对造成型钢混凝土组合结构柱施工质量缺陷的原因进行分析，共找出11条末端因素。 缺少教育、培训 ?质量管理制度不健全 ?管理人员质量意识淡薄 ?责任不明确 检查不到位 操作不熟练 施工技能差 型钢柱偏位 砼柱蜂窝、 孔洞、麻面 思想不重视 ?模板安装质量差 ?混凝土配合比不符合要求 ?型钢柱基础节连接偏位 型钢柱间连接偏位 检测设备仪器误差大 ?轴线、标高偏差 ?立模质量差，漏浆 严重 ?混凝土流量差 ?混凝土一次浇筑量不足 ?混凝土浇筑、振捣方