生产过程管控朱勇军20161228.pptxVIP

人生的过程与结果;;过程;生产;管理什么？控制什么？;管理什么？控制什么？;生产过程管理与控制（流程框架）;过程控制—关键要素（7）;过程控制—关键要素（7）;5.监控/管制;生产过程设计;PFMEA是制程失效模式及效果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称，是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。 失效：在规定条件下（环境、操作、时间），不能完成既定功能或产品参数值和不能维持在规定的上下限之间，以及在工作范围内导致零组件的破裂卡死等损坏现象。 ;严重度（S）：指一给定失效模式最严重的影响后果的级别，是单一的FMEA范围内的相对定级结果。严重度数值的降低只有通过设计更改或重新设计才能够实现。 频度（O）：指某一特定的起因/机理的可能发生，描述出现的可能性的级别数具有相对意义，但不是绝对的。 探测度（D）：指在零部件离开制造工序或装配之前，利用第二种现行过程控制方法找出失效起因/机理过程缺陷或后序发生的失效模式的可能性的评价指标；或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失效模式的可能性的评价指标。 风险优先数（RPN）：指严重度数（S）和频度数（O）及不易探测度数（D）三项数字之乘积。 顾客：一般指“最终使用者”，但也可以是随后或下游的制造或装配工序，维修工序或政府法规。;PFMEA适用范围 新件模具设计阶段。 新件试模、试做阶段。新件进入量产前阶段。新件客户抱怨阶段。 PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下几个关键步骤： PFMEA （1）确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因； （2）评价失效对产品质量和顾客的潜在影响； （3）找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量，并制定纠正和预防措施； （4）编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制； （5）跟踪控制措施的实施情况，更新失效模式分级表。 ;生产过程（活动）控制（思维逻辑）;生产过程控制关键;生产过程计划;生产计划制定基本过程;车间管理看板:过程控制??具;车间过程管理;车间过程管理;生产制程管理权限表;员工技能等级评估表;车间管理看板十大项目;制程管制职责分配表;班长巡检记录;生产过程管控-品质;1.品质管理四阶段演进历程.;品质管制全过程;品质管制全过程;生产过程管控-品质;生产过程管控-品质;生产过程管控-品质;生产过程管控-品质;品质;. 管理循环图 戴明环 --PDCA;. 管理循环图 戴明环 --PDCA;PDCA;PFMEA过程失效模式与后果分析;PFMEA过程控制图;PFMEA过程控制图;;FMEA表;SPC管制计划;SPC执行程序图（Statistical Process Control ）;;SPC管制图;SPC管制界限计算;SOP作业指导书;SOP作业指导书;生产现场管理;生产现场管理;生产现场管理;管理逻辑思维分析法;管理逻辑思维分析法;总结