五数控车床的编程与加工.pptVIP

* * 章数控车床的编程与加工 章数控车床的编程与加工 数控车床主要用于加工轴类、套类和盘类等回转体零件。本章主要介绍在数控车床上加工此类零件的工艺处理及程序的编制。 5.1车削零件的工艺分析与加工要领 5.1.1分析零件图样 零件图样分析主要考虑以下几方面： 1.构成零件轮廓的几何条件 由于设计原因．可能在零件图样上出现描绘零件加工轮廓的数据不充分、尺寸模糊不清等缺陷，这会增加编程的难度。具体是： 1)零件图上漏掉某尺寸，影响到零件轮廓的构成(不能封闭标注)。 2)零件图上的图线位置模糊或尺寸标注不清（例如某些切点）。 3)零件图上给定的几何条件不合理，造成数学处理困难。 2. 尺寸精度要求 分析零件图尺寸精度的要求，以判断能否利用车削工艺达到目标。在利用数控车床车削零件时，常常对零件要求的尺寸取最大和最小极限尺寸的平均值（公差带均值）作为编程的尺寸依据。 3.形状和位置精度要求 零件图上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时可以根据机床的特殊需要进行一些技术性处理。如保证同轴度应一刀车削出来。 4．表面租糙度要求 表面租糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择机床、刀具及确定切削用量的依据。 5．材料与热处理要求 零件图样上给定的材料与热处理要求是选择刀具、机床型号、确定切削用量的依据。（能否切动） 5.1.2 选毛