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一、名词解释
1、制粉:将小麦加工成面粉的工艺过程.
2、粉路:将研磨、筛理、清粉以及打麸等工序组合起来,对净麦按一定的产品等级标准进行加工的生产工艺称之为制粉流程,简称粉路。
3、麦路:小麦进机到入磨之前,将各种清理设备合理地组合在一起,按净粮的要求进行连续处理的生产工艺过程即清理流程,简称为麦路。
4、不完善粒:受损伤但尚有食用价值的小麦颗粒,包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒、生霉粒
5、剥刮率:物料由某道皮磨系统研磨、经筛理后,穿过粗筛的数量占物料总量的百分比。生产中常以穿过粗筛的物料流量与该道皮磨系统的入磨物料流量或1皮物料流量的比值来计算。
6、搭配:将不同类型的小麦按一定比例配合在一起进行加工的过程
7、杂质:混入小麦的非小麦物质及无可食用价值的麦粒
8、清粉:在粉路中,对前路物料提取的渣心物料进行精选的过程
9、水分调节:小麦在制粉前利用水、热、时间三种因素的作用,改善小麦性质的工艺,称为小麦的水分调节。小麦的水分调节,分为室温水分调节和加温水分调节两种
10、在制品:由各工作单元提取、分类的物料,基本上都是制粉工艺过程的中间产品,即在制品。
11、自动分级:在外界条件的影响下,散流体内部自行出现的分级现象,称为自动分级。它是谷粒群体的性质。
12、风选:利用谷物与杂质在空气动力学上的不同,利用气流进行清选
13、磁选:利用磁性来筛分磁性金属杂质的工艺过程
14、精选:利用长度、粒型不同,将与小麦差别不大的杂质分离的过程
15、小麦的清理:将原料小麦中各类杂质分选出来的工艺手段称为小麦的清理。
16、表面清理:在小麦清理过程中,将粘附在小麦颗粒表面上的杂质清除的过程
二、填空题
1、三大类面粉包括:通用类面粉、专用类面粉、预混合面粉
2、制粉的原理:原料为小麦籽粒,使用专门制粉设备,用研磨、筛粉的办法,使小麦胚乳与皮层分离,并将胚乳磨成一定细度的面粉,对面粉予以适当处理后,才成为成品。
3、原料小麦称为毛麦;加工后的小麦称为净麦
4、我国三大小麦产区:北方冬麦区、南方冬麦区、北方春麦区
5、小麦的悬浮速度与密度、粒型、表面状态有关
6、物料在工作面上形成自动分级的条件是:物料颗粒之间需要产生相对运动、适宜的料层厚度和足够的分级时间。
7、小麦粉分为:通用小麦粉、专用小麦粉
8、通用小麦粉分为:特一粉、特二粉、标准粉、普通粉
9、小麦胚乳可分为:角质胚乳、半角质胚乳、粉质胚乳
10、除杂的目的:安全生产、保证质量
11、表面清理的目的:在小麦入磨前,将粘附在表皮和腹沟中的泥沙、尘土、有害微生物较彻底的清除,保证粉色,降低灰分、含沙量
12、表面清理分为:湿法表面清理、干法表面清理
13、干法表面清理的方法有:打击、擦刷、碾削,可去除麦粒表面的麦毛、麦皮,利于降低灰分,可击碎强度较低的泥块、煤渣等并肩杂质,有利于除杂
14、水分调节方法有:室温调节、加温调节
15、搭配可分为:光麦搭配、毛麦搭配
16、小麦清理流程又称麦路,研磨流程又称粉路
17、小麦籽粒由皮层、胚和胚乳三部分组成,胚乳所占重量大约为85%,胚芽约2.5%,麸皮约占12.5%。
18、粉路的工作单元分为:皮磨系统(B)、渣磨系统(S)、清粉系统(P)、心磨系统(M)、尾磨系统(T)
19、粉路主要是由 皮磨系统 、 渣磨系统 、 清粉系统 、 心磨系统 、及 面粉收集系统等组成。基本的工艺系统为 皮磨系统(B) 与 心磨系统(M) 。
21、研磨的基本方法有 挤压 、 剪切 、 剥刮 、 打击与碰撞 四种。其中剥刮为挤压与剪切的综合利用
22、按照制粉工艺的要求,研磨中间产品按粒度分成四类:麸片、粗粒、粗粉和面粉。
23、清粉的目的:以麦渣、麦心为主要对象,主要应用于粉路前段
24、高筋专用小麦粉包括:面包粉;中筋专用小麦粉包括:面条粉、馒头粉、饺子粉;低筋专用小麦粉包括:饼干粉、蛋糕粉
25、馒头粉的粉质曲线稳定时间在3~4min,饺子粉的粉质曲线稳定时间大于3min
26、清粉的原理:利用风选、筛选
27、小麦的工艺性质包括:籽粒品质、营养品质、加工品质
28、小麦粉的品质分为:加工品质、食用品质、营养品质
29、小麦粉品质指标包括:出粉率、面粉灰分、白度(色泽)、能量消耗
30、小麦粉中淀粉等糖类的含量一般占75%,具有较高的能量。其中支链淀粉约占小麦淀粉的75%,直链淀粉约占25%。
31、小麦的容重在650~800g/L左右;千粒重在30g左右;悬浮速度在7~8m/s左右;小麦粉的悬浮速度为2~3 m/s。
32、利用α-淀粉酶对糊化淀粉的液化作用来测定小麦面粉中酶的活性,只要淀粉中有0.1%的葡萄糖苷键被打开,黏度就会下降50%,根据黏度的变化可以反映酶的活性。
33、
三、简答题
1、硬麦的加工性质和营养品质?
① 胚乳较易从皮层上刮
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