第十章-干燥技术.pptVIP

第十章 干燥 用蒸发的方法从物料中除去水分的过程称为干燥。 在采用湿法制备超细微粉过程中，为了使物料中的湿分（水或其他液体）含量达到规定的质量指标，必须设法除去多余的湿分。通常可先将湿物料经压榨、过滤或离心分离等机械方法尽量除去所含的大部分湿分，然后再利用热能使其余的湿分汽化并除去，最终获得符合要求的产品。 用于干燥作业的费用大，故仅在技术经济上合理时才采用干燥作业。干燥常用在浓缩过滤之后。干燥设备类型很多。钨、锡或其它稀有金属选矿厂的少量精矿可以采用干燥炕。 第十章 干燥 为了能保证干燥操作的顺利进行，有两个条件必须同时满足： ①湿分在物料表面的蒸汽压，必须大于干燥介质中湿分的蒸汽压；②湿分汽化时必须不断地供给热量。 根据热能传递式，干燥可分为对流干燥、传导干燥、辐射干燥及介电加热干燥。其中，对流干燥在粉体工程上的应用最为广泛。 第十章 干燥 对流是流体各部分质点发生相对位移而引起的热量传递过程。在精煤干燥中，当高温烟气流过被干燥物料时，热能由流体传到湿物料表面，使被干燥的物料温度升高，该过程称为对流传热。 传导是热量从物体中温度较高的部分传递到温度较低的部分或者传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程。精煤颗粒受高温烟气包围，热量从颗粒表面逐渐传递到颗粒内部，使整个颗粒温度升高。 第十章 干燥 辐射是物体因各种原因发出辐射能，其中因热而发出辐射能的过程称为热辐射。常以电磁波的形式发射并向空间传播。当遇到另一物体时，一部分被反射，一部分被吸收，而另一部分则穿透物体。被吸收部分重新又转变为热能。在火床炉燃料燃烧过程中，当含有一定水分的新燃料直接加到炽热的火床时，除受下面炽热火床的加热外，还受到炉膛内高温火焰和炉墙的辐射热作用，温度很快升高，立即进入燃烧的热力准备阶段，这一过程称为辐射传热。 第十章 干燥 介电加热是当电解质物料放在高频（约10MHz）振荡电场中时，电能在潮湿的电介质中转变为热能的过程。由于介电加热发生在整个物料的内部，干燥的物料相当均匀。但高频设备中产生的能量较为昂贵，该方法很少用于实际生产。 第一节 干燥过程及速度 干燥速度：单位时间内在单位干燥面积上被干燥物料所能汽化的水分质量。 物料与水的结合方式 湿物料中所含水分的性质 物料中水分去除的难易程度 水分能否用干燥方法去除 第一节 干燥过程及速度 湿基湿度： 干基湿度： 湿球温度 干球温度 第一节 干燥过程及速度 干燥过程 第一节 干燥过程及速度 干燥器的热效率和干燥效率 空气在干燥器内的热效率：空气在干燥器内放出的热量与空气在预热器中所获得的热量之比。 干燥效率：蒸发水分所需的热量与空气在干燥器内放出的热量之比。 第一节 干燥过程及速度 干燥器的热效率和干燥效率 干燥器是能耗很大的干燥方法，一般效率为30%~70%，因此节能问题十分突出，一般可从以下几个方面考虑： ①强化干燥前的预处理； ②采用较低的废气出口温度和较高的湿度； ③将废气部分循环； ④利用废气直接预热湿物料； ⑤注意设备和管路的保温，尽量减少热损失。 第一节 干燥过程及速度 影响干燥的因素 影响蒸发的因素 影响热交换的因素 操作因素 提高干燥的途径 增大蒸发面积 降低相对湿度 最佳条件控制 采用先进设备或高效加热法 第四节 干燥技术的发展趋势 装置方面 装置大型化 开发新型的干燥装置 改善和完善原有的干燥装置 联合干燥的应用 物理新技术的应用 第四节 干燥技术的发展趋势 过程方面 节约能源和提高干燥过程的热效率 应用高效能的干燥装置 扩大干燥介质的种类 干燥基础理论的应用 全循环封闭系统 * 第二节 干燥器 对干燥设备要求：质量高，容积给热系数α大，热效率高，设备系统阻力小，附属设备简单，操作控制方便。 回转圆筒干燥机 回转圆筒干燥机是传统干燥设备之一，由于有其他干燥设备不可替代的一些特点，所以人们在不断地进行优化改进后，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。 特点： 生产能力大，可连续操作。 结构简单，操作方便。使用范围广，可干燥