冶金和矿产资源开发污染源监察.ppt

本章从矿山工业过程的介绍入手，分析了环境监察对以钢铁联合企业、铜和铝有色金属冶炼为代表的冶金工业的工艺过程、主要污染物的排放及污染源治理等方面的要求，论述了如何开展冶金及矿产资源开发的环境监察。重点应掌握钢铁、焦化、铜冶炼、铝冶炼等行业的产排污系数、清洁生产工艺特点及环境监察对达标排放、产业结构调整、淘汰落后生产工艺设备、推行清洁生产的要求。 一、矿山工业过程 矿山工业的主要开发对象是开发金属矿产和非金属矿产资源，非金属矿产开发过程与金属矿产开发过程有很多相似之处 。 1. 采矿 根据矿床储藏量的大小、埋藏深度和矿层厚度，将采矿划分为地下开采、露天开采和地下-露天混合开采三大类。 (1)露天开采 露天开采包括爆破、挖掘、采装、运输、排土等作业过程。 (2)地下开采 首先进行井田开拓。井田开拓是从地表开始向下掘进一系列通达井田的井巷，使地表与井田之间形成一系列可供井田、阶段服务的运输、通风、供水、排水等井巷系统。根据生产需要，可开拓单一平碾、斜井巷道、竖井巷道、斜坡巷道等不同类型的巷道。 (3)地下-露天混合开采 完成井田开拓和矿块采切的准备工作后，就可以沿着采矿工作面进行正常的采矿作业，即矿块回采。目前回采主要有空场回采、充填回采和崩落回采三种方法。 回采完成后会在矿区形成许多采矿空区，如果进行适当处理，这些空区会成为矿山生产安全和生态环境的隐患。采矿空区的处理方法可概括为“崩、充、封”三个字，即进行人工或自然崩落围岩；或用废石、尾砂充填空区以减少或支撑岩石的压力，对于矿石与围岩非常稳固，矿体厚度和岩深不大、埋藏不深的分散孤立的盲空区，离主矿体或生产区又较远、地表允许崩落的空区，也可进行封闭保留。 2. 选矿 (1)选矿 选矿的基本目的有三个： 一是通过选矿分离、去除原矿中的大量脉石杂质，富集和提高矿石中有用矿物的含量； 二是将共生的、伴生的其他有用矿物或有价金属分选出来以便实现矿石中有用矿物或有价金属的综合利用； 三是充分降低尾矿中有害矿物或有价金属含量，提高回收率，减少可能的废水污染源。 (2)选矿流程 由选矿前的准备作业、选别作业和选后的脱水作业等过程组成。原矿经过破碎、磨细、分选等一系列处理后，就得到了适合工业规模冶炼的品位较高的富矿，即精矿。 原矿经过矿石的破碎、磨碎、筛分和分级 ，就进入了分选工序，得到了选矿产物、尾矿(渣)。尾矿(渣)是选矿生产的主要固体废物，需进行进一步回收利用、工程回填、处理或处置。 根据矿石目的颗粒的物理性质和化学性质，如粒度、密度、磁性、导电性、表面性质及摩擦性等，选矿方法有重力分选(重选)、浮游分选(浮选)、磁力分选(磁选)、电力分选(电选)、光电分选、摩擦分选、弹跳分选及人工手选等，其中.目前工业上最常用的方法是重选、浮选和磁选三种选矿方法。 (3)重选 重选是根据矿物颗粒之间的密度差异和粒度差异进行分选矿物的选矿方法。在特定运动介质中，密度不同的矿物颗粒在重力、浮力和介质阻力的综合作用下，会表现出不同的沉降性能，并按密度、粒度大小在介质和重选装置中分层、分离。 常用的重选有分级、跳汰重选、溜槽重选、摇床重选、重介质重选等方法。 (4)浮选 浮选是根据矿物颗粒之间的表面物理化学性质差异进行分选矿物的选矿方法。其实质是有选择性地使微小气泡附着在具有疏水性表面的目的矿物颗粒上，并在气泡带动下使目的矿物颗粒向上浮游，从而实现目的矿物颗粒与其他颗粒的选择分离。 浮选药剂是浮选的核心。通过加入浮选药剂，可以有选择性地改变矿物颗粒的表面性质和矿浆的性质。如使要选出的矿物颗粒表面的疏水性显著改善，提高其可浮性；或者降低某些矿物颗粒的疏水性，使某些矿物颗粒受到抑制。浮选药剂主要有捕收剂(常称作“药”)、起泡剂(常称作“油”)、抑制剂、介质调整剂，如黑药。黄药、杂醇油等。 浮选过程一般由矿石粉碎、制浆、加药调整、充气浮选等步骤组成。原矿的第一次浮选称为粗选，对浮选尾矿或尾渣的浮选叫作扫选。对浮选产物的再浮选称为精选。扫选是为提高有用成分和有害物质的收率。而精选是为提高精矿的品位。 目前工业上常用的浮选机有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、压气式浮选机、气体析出式浮选机四类。 (5)磁选 磁选是利用矿物颗粒磁性差异在磁选机不均匀磁场中进行分选矿物的选矿方法。 在磁选过程中，当物料由加料口进人磁选机的磁场时，非磁性的矿物颗粒不受磁场的作用或所受作用力很小，在自身重力等机械力的作用下，由出料口摊出。而磁性矿物颗粒在磁场的作用下，被吸引到圆筒上，并随着圆筒转动而运动，当这些磁性矿物颗粒到达磁选机的排料端(圆筒内磁极的外端)时，由于所