窑中混疑土质量控制.pptVIP

陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目窑中混疑土质量控制;北元化工项目部窑中混凝土质量控制;QC小组成员组成情况表 ;2、选题理由： ;（2）、为实现窑中的混凝土浇筑质量达到优质工程标准。降低混凝土裂纹、账摸及平整度、垂直度等质量通病不利因素，实现我QC活动小组的奋斗目标，为此努力。 ;针对窑中标高－4.650至－0.150m混凝土浇筑过程中出现混凝土坍落度波动性大，加大了混凝土的施工难度，混凝土振捣不到位，混凝土表面蜂窝、麻面或胀模等情况，我QC小组对以上情况作出认真的分析和研究，其中：包括原材料的进场检验，施工过程的混凝土温度控制和养护，按施工工艺规程对作业人员和作业班组进行技术交底，并下达作业指导书，保证了质保体系稳定运行。;在混凝土拆模后，对混凝土进行认真检查和评价，共检查80个点，其中有9个点存在缺陷和不合格，对此：我们进行了分析、整理结果见表2;根据上述的统计，运用排列图进行分析 ;由此看出混疑土蜂窝、麻面的频率为55.5％，是混凝土缺陷的主要因素，混凝土表面是缺陷的次要因素，因此：对混凝土表面蜂窝、麻面为此次循环的主要目的。 ;根据图二的分析，我部制定了相应的对策、措施并落实到具体负责人，督促限期整改。见表三： ;2、实施控制（ D阶段） ;（4）由于泵送砼斜面形成的坡度达10度左右，砼的浇筑厚度为2.5m，整个斜面的长度达到15m，按砼浇筑厚度每层取300～500mm，浇筑一层砼需要2.3小时，砼的初疑时间控制在4～6小时内，如因不可拒因素时，将起动应急补救措施。 （5）、模板的操作工艺，钢模板安装接缝时必须错开布置，检查模板是否平直，扣件、螺栓是否紧固牢固，模板拼缝是否严密，浇筑时设专人监护，发现问题及时处理。 （6）、在窑中砼浇筑过程中，监理部、业主都十分关注，待浇筑拆模后，业主和质检站主管人员现场进行实测和感观检查，得到了好评，确认达到优质工程。 ;3、检查阶段（C阶段） ;4、 总结阶段 （A阶段）;1、计划阶段（P阶段） ;3、为控制好砼平整度和裂缝，一方面：对原材料及外加剂配合比准确计量。另一方面:在砼施工工艺上，在砼浇筑后，用滚筒碾压数遍，在浇筑砼过程中， 扩大散热面，采取减小砼浇筑厚度和浇筑进度，以达到降低水化热，在浇筑完后及时泌水，进行二次捣振，对砼进行保温、保湿养护，严格控制砼内外温差，以达到减少砼的裂纹以满足平整度的要求。 4、承台上部砼浇筑时，做好接浆工作，确保施工缝处的砼浇筑质量，带模养护时间不少于7天，圆台上部采取灌水养护，并采取薄膜与草袋覆盖，以保证温差值控制在不大于25℃。 5、为防止过早拆模引起砼表面裂纹和麻面，采取带模浇水养护，严格执行拆模申请制度，作业班组在收到通知后，方可实施作业。 ;通过对承台上部进行实测实量，共检查120个点，其中不合格点有11个。 ;;由此看出混凝土平整度和裂纹的频率为 63.6 ％，是不合格点主要因素，砼的蜂窝、麻面等为次要因素，因此：对解决砼表面平整度和裂纹，在本次循环中达到目的。 ;根据图四的分析，我部根据实际情况，制定了相应的对策措施，并落实具体负债人，进行督促，限期整改。见表五： ;2、实施阶段（D阶段） ;（5）、大体积泵送砼表面浮浆较厚，故在承台浇筑后，须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合砼的收水裂纹，以达到抗裂纹的目的。 ;②、基本项目检查结果 (1)、蜂窝麻面 检查8点处 优良8点处 (2)、预留孔槽 检查16点处 符合要求15点处 (3)、账摸、漏浆现象 检查12点处 优良11点处 ;（2）、允许偏差实测项目检查结果：58点，合格56点，实测项目一次合格率达96.5%。 ;　　通过对承台大体积砼的施工，小组成员和施工人员在此次施工中得到了提高，??施工方案的决策，到原材料质量保证以及砼的配制、运输、浇筑、养护过程控制，以建立、健全施工管理制度，并在今后类似的工程中，得以实施，近在承台大体积砼中采用分层浇筑，节约循环水钢管数吨，价值几万元。;感谢评委老师的辛勤劳动 预祝本次大会圆满成功