外窗边渗水施工质量控制培训课件.pptVIP

（1）未固定专人塞缝； （2）未制定专项管理制度； （3）窗自身材料密封不合格； （4）聚氨酯发泡胶施打不合格； （5）一次性塞浆过厚； （6）窗框塞缝松动。 经分析汇总，确定出 6项为要因，其余为非要因： 6、制定对策 针对影响高层建筑外墙窗边渗水施工质量控制的6个要因，小组成员根据5W1H的原则，研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，具体见对策措施表。 2016.7.20~2016.8.20 施工 现场 制定并严格执行 确保制度贯彻执行 制定专项管理制度 未制定专项管理制度 2 2016.7.20~2016.8.20 施工 现场 行政经济手段限定责任人 固定专人进行塞缝 固定专人进行塞缝 未固定专人塞缝 1 负责人 完 成 时 间 地点 措 施 目 标 对 策 要因 序号 对 策 措 施 表 表 4 制表人：赵金锋 　　　　 日期：2016年7月30日 张博泰 任换超 宋奇 李晨 王清明 王永谦 2016.7.20~2016.8.20 施工现场 加强现场质检力度，促使工人工作认真，保证施工质量 确保工人严格按操作工艺流程施工 加强施工技术交底，掌握施工技术 聚氨酯发泡胶施打不合格 4 2016.7.20~2016.8.20 施工现场 专人对加工厂进行沟通联系和不定期抽查、监督 确保进场材料密封性能好 保证材料的密封性能 塑钢窗材料自身密封不合格 3 负责人 完 成 时 间 地点 措 施 目 标 对 策 要因 序号 对 策 措 施 表 表 4 制表人：赵金锋 　　　　 日期：2016年7月30日 张瑞军 未震 张博泰 任换超 宋奇 李卫 2016.7.20~2016.8.20 施工现场 加强工人成品保护意识，合理组织外墙壁门窗洞口收尾时间 杜绝成品破坏裂缝 制定成品保护措施 塞缝用砂浆松动形成裂缝 6 2016.7.20~2016.8.20 施工现场 分层次进行 杜绝收缩裂缝 加强技术交底，掌握施工技术 塞缝砂浆过厚有收缩裂缝 5 负责人 完 成 时 间 地点 措 施 目 标 对 策 要因 序号 对 策 措 施 表 表 4 制表人：赵金锋 　　　　 日期：2016年7月30日 张博泰 任换超 宋奇 张博泰 任换超 宋奇 （二）D阶段—组织实施： 实施一：解决未固定专人塞缝的问题 教育培训 　　组织有关人员进行了专业知识的学习、培训工作，重点组织工人进行技术操作训练和技能比赛活动。提高他们的自身素质和能力，通过技术操作比选确定塞缝操作人员。 　　该实施阶段于2016年7月20日至2016年7月30日完成。培训普及率达100%，满足目标要求。 （二）D阶段—组织实施： 实施一：解决未固定专人塞缝的问题 　　该实施阶段于2016年7月20日至2016年8月10日完成。人员到位达100%，满足目标要求。 　　通过行政经济干预手段，指令施工班组明确责任人，专门确定每栋四人进行塞缝工作，严格执行奖罚制度。 行政手段 （二）D阶段—组织实施： 实施一：解决未固定专人塞缝的问题 　　该实施阶段于2016年8月1日至2016年9月30日完成。经检查，验收合格率达100%，满足目标要求。 　　在施工过程中严格监督，对作业过程进行跟踪检查，实行每窗验收制。 监督检查 实施二：制定专项管理制度 由QC小组组长会同项目经理部制定专项的管理制度并严格执行。 实施三：解决断桥铝合金窗材料自身密封不合格的问题 1. 对原材加工单位在制作之前提出质量要求标准，首先要保证外窗自身不漏水。 2. 安装时，加强施工过程管理的控制，要求拼缝严密，框与框拼接缝隙外部采用注打防水密封胶。 　　该实施阶段于2016年8月1日至2016年9月10日完成。经检查，窗户自检合格率达100%，满足目标要求。 实施四：解决外窗框发泡胶施打不合格的问题 1. 教育： 对班组长及技术工人，进行施工工艺流程技术交底，由质检员监督检查施工过程中的每一道施工工序，对结构墙体清理干净，发泡胶连续施打，一次成型，填充饱满。 2.监控： 不断进行跟踪监控，发现问题及时给予书面交底。 3. 奖励： 在各班组间及班组内部开展知识和技术竞赛，奖励先进，处罚后进。 　　该实施阶段于2016年8月10日至2016年9月20日完成。经检查，窗户塞缝质量合格率达100%，满足目标要求。 实施五：解决塞缝砂浆过厚造成收缩裂缝的问题 窗塞缝之前，先检查窗框与结构基层洞口缝隙尺寸大小，对3cm以上的缝隙应分二次填塞密实，从而保证了砂浆一次填嵌过厚造