现场奖罚管理办法.docVIP

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东莞市兴东电子有限公司 文 件 类 别 管 理 办 法 文 件 编 号 质量管理奖罚管理办法 版 本 号 A0 页 次 1.0目的: 1.1以现场质量控制为重点,以规范、强化工艺为手段,建立制造过程的质量保证体系 1.2实行以质量责任制为中心的经济责任制,以优良的工作质量保证产品质量。 1.3及时处理质量事故,采取纠正预防措施,防止再发生。 1.4坚持好的产品质量是制造者的荣誉。大力倡导第一次就把产品做好,努力追求生产过程零缺陷。 2.0范围: 本办法规定了质量事故的范围,处理程序及处理办法,适用于公司对质量事故的处理。。 3.0定义: 3.1 批质量事故: 3.1.1 成批报废自制件数量在200PCS的产品;包含半成品、成品; 3.1.2 售后反馈或退回同一型号同一生产日期数量大于等于 50 台。 3.2 重大质量事故: 3.2.1 出厂产品批大于等于 500 台退货; 3.2.2 严重影响公司声誉; 3.2.3 损失金额大(大于等于 5000元); 3.3 一般质量事故 3.3.1 除重大质量事故外,够不上批质量事故的其它所有质量事件 4.0职责: 4.1 品管部负责全公司质量事故的调查分析处理发布; 4.2 品管部 QE 负责对售后质量投诉进行追踪调查; 4.3 IQC负责对来料进行及时检验并按要求及时填写检验报告; 4.4 IPQC负责对生产过程的品质进行管控及监督; 4.5 QC负责对生产过程中的产品特性全检并按照要求填写测试报告; 4.6 QA负责对成品进行最终检验并及时做好记录标识; 4.7 生产部负责按照工艺文件及工艺纪律要求操作,各相关数据记录真实有效; 4.8 奖惩由各部主管填写申请交人事行政部汇总,交财务部执行。 批 准 编 制 东莞市兴东电子有限公司 文 件 类 别 管 理 办 法 文 件 编 号 质量管理奖罚管理办法 版 本 号 A0 页 次 5.0 奖惩办法 5.1 进料、制程检验奖惩办法(IQC/QC) 5.1.1 进料、制程检验处罚: 5.1.1.1 未检验,延时检验,项目漏检,并造成延误交期或品质事故的,对相应个人处罚 50 元; 5.1.1.2 检验报告造假,第一次处罚 200 元,第二次开除处理; 5.1.1.3 对不合格物料未及时处理、跟进及监督,标识不清楚,导致质量事故的每次处罚 50 元。 5.1.2 进料检验奖励: 5.1.2.1 图纸或标准未注明,且能根据产品工艺要求,及时发现并处理重大不良品防止流入车间,IQC奖励 100 元; 5.2 IPQC巡检奖惩办法 5.2 IPQC巡检惩罚 5.2.1.1 生产异常(设备、物料等异常),未及时上报造成事故的处罚 50 元; 5.2.1.2 巡检后未能发现产品材料用错、第一次处罚 200元,第二次开除处理; 5.2.1.3 检查报告造假,第一次处罚 200 元,第二次开除处理; 5.2.1.4 发现生产不符合工艺要求的,未及时提出上报处罚 50 元; 5.2.1.5 发现车间记录数据造假,隐瞒不报者每次处罚 50 5.2.1.7 生产线未及时做好首件就开始生产,发现不上报,每次处罚 50 元。 5.2.2 IPQC巡检奖励: 5.2.2.1 及时发现并有效制止生产未按照工艺文件执行操作,避免批量不良品的产生,每次奖励 50 元; 5.2.2.2 发现车间数据造假,及时上报处理每次奖励 100 元; 5.2.2.3 发现车间用错材料或不同料号产品异混,并及时制止,每次奖励 50 元。 5.3 QE及品质工程师 奖惩办法 5.3.1 5.1.1.1 样品或量产整个生产过程的产品实验处理不及时,对相应个人处罚 50 元; 5.1.1.2 检验报告造假,第一次处罚 200 元,第二次开除处理; 对不合格物料未及时处理、跟进及监督,标识不清楚,导致质量事故的每次处罚 50 元。 5.3.2 奖励:视情况而定奖励50-500元不等 5.3.2.1生产过程中对产品工艺、作业手法等,做出重大改进降低不良; 5.3.2.2 样品在设计阶段提出重大改进,使样品能够顺利进行; 5.3.2.3 对断线、高低电流、漏油、异音等不良做出永久改进,并能水平展开到其它产品。 批 准 审 核 编 制 5.4 QA奖惩办法 5.4.1 5.4.1.1 因为个人原因处理不及时,影响出货交期每次处罚 100 元; 5.4.1.2 检验报告造假,第一次发现处罚 200 元,第二次发现开除处理; 5.4.1.3 出现数量漏检,客户端发现短装,每次处罚 100 元,主管连带处罚 100 元; 5.4

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