某工程滑触线安装施工方案.docxVIP

编制说明 为保证******生产线主厂房吊车滑触线安装安全、规范的安装， 编制本方案。 依据《*****生产线主厂房吊车滑触线施工图》（图号******）、 国标图集《91D401-2吊车裸滑触线安装》、工程验收规范 《GB.50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范》及《建筑电气工 程施工质量验收规范》编制。 工程概况 ********生产线主厂房吊车滑触线安装工程是电气安装工程的 一个分项工程，主耍工程量见表1? 表1主要工程暈统计 序号 工程量名称 工程量 单位 备注 1 吊车电源开关箱安装 10 面 2 检修箱安装 16 面 3 电葫芦开关箱安装 17 面 4 型钢滑触线安装＜50X5 6200 米 5 电缆敷设 1050 米 6 滑触线支架制作、安装＜50X5 745 套 7 镀锌钢管敷设 310 米 8 辅助母线安装 4000 米 9 镀锌扁钢—40X4敷设 470 米 三?施工工艺流程 图1施工工艺流程图 3.1材料进场 审核图纸设计的材料规格、数量，提报材料计划，根据现场施工 进度要求，确定材料进场时间。所有材料进场需有质量证明文件，无 质量证明文件的材料拒收。 3.2加工平台、支架模具制作 使用10mm厚钢板铺设加工平台，规格2mX5mo平台下地面夯 实，铺设10#槽钢找平.为保证高空作业安全，制作安全吊框等安全 防护措施。 3.3支架制作、安装和绝缘子安装 支架的制作参照《91D401-2吊车裸滑触线安装》中第15页、 24页制作。支架制作完成后，人工除锈后，刷一度红丹、一度灰色 防腐。 支架安装要求焊接在吊车梁的加强筋板上，间距三米，不得在建 筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。焊接时要求满焊，焊肉高度5mm. 绝缘子在安装前应对每个绝缘子进行绝缘电阻测试，在安装完滑 触线后还应再进行一次绝缘电阻测试。绝缘子、绝缘套管不得有机械 损伤及缺陷，表面应清洁，性能良好，与支架间的缓冲垫片齐全；进 场时应附件进行检查记录，有缺陷的绝缘子不得进场。 支架和绝缘子安装吋，需三人配合作业。一人站在安全框内焊接, 一人站在吊车轨道梁上用棕绳把物料从地面吊到梁上，一人在地而负 责运输物料，并注意周围安全环境，注意提醒其他人员不得从作业人 下方通过。 安装支架时用水平尺来保证支架安装的平直度。用专用吊钩吊着 支架，用水平尺找好水平后，焊接在吊车梁的加强筋板上。绝缘子安 装要求确定好高度后，用工程线统一高度后逐个安装。 3.4角钢滑触线、母线的调直 角钢进场后堆放整齐，不得散放。在制作平台上用6米工字钢做 一个平整台，工字钢的上平面要求水平，每一根做滑触线的角钢都要 经过平整台进行平整，保证滑触线的平整度。平整好的角钢人工除锈, 在一端进行挂锡处理，挂锡长度＞=50mm.在不与滑块接触的两面刷 一度红丹、一度红漆防腐。 3.5滑触线安装 根据规范耍求，起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距 离不应小于200nwi； |古I定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线 末端的距离不应大于800mmo滑接线安装后应平直；滑接线之间的 距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏 差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm. 滑触线之间的相间或相对地间的绝缘电阻值必须符合设计要求的规 定。 安装时五人操作，两人站在吊车梁上用棕绳向上吊运滑触线、补 偿母线等，一人在地面配合，两人负责安装滑线。相互之间要协调统 一，确保施工安全。 人员安排： 表4施工人员一栏表 序号 工 种 人 数 1 管理人员 4 2 焊 工 4 3 电 工 10 4 力工 10 施工机具一览表 表2施工机具一览表 序号 设备名称 数量 1 型材切割机 2台 2 电焊机 3台 3 水平尺 5把 4 活扳手 10把 5 气焊工具 2套 6 电焊工具 3套 7 电动弯管器 2台 8 卷尺 10把 9 台钻 1台 施工材料一览表 表3施工材料一览表 序号 材料名称 型号规格 数量 单位 1 钢板 § 二 10mm, 2mX8m 16 m2 2 槽钢 10# 25 米 3 工字钢 10# 12 米 4 角钢 Z40X40X5 76 米 5 扁钢 -40X4 32 米 6 镐灯 1OOOW 2 套 7 电缆 YC 3X2.5 100 米 8 安全绳 4)6 200 米 9 棕绳 1 15 80 米 施工安全措施 1、 凡是心脏病、高血压、癫痫、晕高或视力不够等不适合高处作业 的人员，均不得从事滑触线安装施工。 2、 安全吊框在吊车梁上固定要牢靠，作业人员悬挂安全带要经过安 全检查。来回行走安全带悬挂在走台上方的安全绳上。 3、 遇有恶劣气候，如风力五级以上、高温、下雨等天气，应停止高 空作业。 4、 高空递送工具、材料，禁止抛掷。材料堆放