第X届“青创赛”商业计划书示例-(创新类)-基于机器视觉深度学习技术的电缆截面智能化检测系统.docxVIP

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  • 2019-08-02 发布于福建
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第X届“青创赛”商业计划书示例-(创新类)-基于机器视觉深度学习技术的电缆截面智能化检测系统.docx

商业计划书(创新类) 项 目 名 称 :基于机器视觉深度学习技术的电缆截面智能化检测系统 项 目 负 责 人 : 日 期 : 2018年8月 通 讯 地 址 : 电 话 : 传 真 : 电 子 邮 件 : 目 录 第一部分 项目简介 ……………………… 第二部分 产品/服务 ……………………… 第三部分 行业及市场情况 ……………… 第四部分 营销策略 ……………………… 第一部分 项目基础信息 项目简介: 国家电网公司是电缆产品的重要客户,为加强电缆质量管控,国网公司发布《国家电网公司电缆检修管理规定》明确要求提高电缆检修质量和管理水平。传统的电缆质检方法主要包括:直流电阻检测、样品处理、热延伸检测、尺寸测量。其中样品处理、尺寸测量的传统方式为人工手动完成电缆破拆,工作量高达142分钟,人力消耗巨大,人员极易受伤。 本产品提出利用机器视觉高精检测电缆截面的思想,从根本上直接舍去破拆的传统流程,而是直接采用高精度工业相机机器视觉自动完成,电缆特征识别、电缆样品截面多参数智能检测,大大提高工作效率降低人员工作强度和受伤几率。 第二部分 产品/服务 产品/服务创新描述(这里主要介绍项目中产品/服务的背景、目前所处发展阶段、与同行业其它企业同类产品/服务的比较,本项目产品/服务的新颖性、先进性和独特性、唯一性,如:专利、版权、配方、品牌、销售渠道、许可证、专营权、特许权经营等) : 传统美工刀剥离电缆是整个检测工作中难度最大的环节。存在如下困难:一是费时费力,劳动强度大,尤其在冬季较低温度下,线缆外护套、绝缘层等更加坚硬,需提前热烘处理,一次破拆多次更换美工刀刀头。二是线缆外层坚硬,形状为圆柱体,手工不易控制切割走向和深度,容易对人身造成划伤、割伤等比较大的伤害。针对电力工电缆入库质检的基本流程与难度特点,研发出一款基于机器视觉深度学习技术的智能一体化电缆检测取样系统,包括电缆检测取样机及智能分析处理系统。目前已实现产品的设计开发测试,下一阶段计划进一步融合软硬件系统,并制造样机,以国家电网山东为试点投入使用,经调研在国内电缆质检领域尚无同类产品,本产品研发技术属于国内领先并且具有良好的创新性。 项目现有的和正在申请的知识产权(专利、商标、版权等): 暂无 目标市场(请对产品/服务面向的用户种类/群体进行详细说明): 面向国网公司各线缆质检需求单位。 产品/服务为用户解决了什么问题(请描述具体的应用场景): 在电缆剥离取样层面,利用智能电缆监测取样机的电缆自动吸取、取样技术解决了传统人工剥离取样存在的耗时大、效率低、人员易受伤等问题;在样品处理、热延伸检测及尺寸测量方面,通过利用本产品后台智能分析处理系统的机器识别和深度学习技术,解决了传统检测存在的仪器精度要求高、测量误差较大的问题。从而从根本上直接舍去破拆的传统流程,直接采用高精度工业相机机器视觉自动完成,电缆特征识别、电缆样品截面多参数智能检测,大大提高工作效率和工作精度,同时降低人员工作强度和受伤几率。 第三部分 行业及市场情况 项目行业情况 (行业发展历史及趋势?哪些行业的变化对产品/服务的利润、利润率影响较大?进入该行业的技术壁垒、贸易壁垒、政策限制等;行业市场前景分析与预测): 电缆质检业务覆盖国网公司辖区的绝大部分省(自治区、直辖市)公司、地市公司,随着线缆监测量的增加,必然需要新设备以提高工作效率,并且本产品软硬件投入对比电缆尺寸监测费用0.2万元/次来说具有较大的价格优势,

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