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第四章:钢筋混凝土工程 第一节 模板工程 [ 目的要求 ] 了解 : 模板的作用组成及基本要求 , 大模板和滑升模板构造、施工工艺。 熟悉：现行规范对模板分项工程的有关规定。 掌握：模板的构造与安装。 [ 讲授重点 ] 模板的构造与安装。 [ 讲授难点 ] 大模板和滑升模板构造、施工工艺。 [ 讲授内容 ] 一、模板的作用组成及基本要求 1、作用 ① 保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求。 ② 避免混凝土损坏。 2、组成 主要由模板系统和支承系统组成。 模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要求的体积。 支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。 3、基本要求 ① 形状尺寸准确； ② 足够的强度、刚度及稳定性； ③ 构造简单、装拆方便，能多次周转使用； ④ 接缝严密，不得漏浆； ⑤ 用料经济。 二、模板分类 模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、铝合金模板等。 1、 木模板 木模板的主要优点是制作拼 装随意，尤适用于浇筑外形复杂、数量不多的混凝土结构或构件。此外，因木材导热系数低，混凝土冬期施工时，木模板有一定的保温养护作用。 木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜过高，以免干裂，一般含水率应低于19%， 木模板的基本元件为拼板（图 4—1)，由板条与拼条钉成。板条的宽度不宜大于 200mm，以免受潮翘曲。拼条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度，一般为 400～ 500mm。 图 4—1 木拼板 1—板条； 2—拼条。 2、 钢模板 定型组合钢模板重复使用率高，周转使用次数可达 100 次以上，但一次投资费用大。组 合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模及连接配件组成。图 4—2。 4—2 钢模板类型 （ a）平面模板 (b)阳角模板 (c)阴角模板 (d)连接角模 1）板块由厚度 2.3、2．5mm 薄钢板压轧成型。板块的宽度以 l00mm，为基础，按 50mm 级；长度以 450mm 为基础，按 150mm 进级。常用组合钢模板的尺寸见表 4—1。 表 4—1 中的板块可以组合拼成长度和宽度方向上以 50mm 进级的各种尺寸。组合钢模板配板设计中，遇有不合 50mm 进级的模数尺寸，空隙部分可用木模填补。 （表 4—1）常用组合钢模板规格（ mm） 名称 宽度 长度 肋高 平板模板（ P） 600、550、500、450、400、350、 1800、1500、1200、55 300、250、150、100 900、750、600、450 阴角模板（ E） 150×150、100×150 阳角模板（ Y） 100×100、50×50 连接角板（ J） 50×50 2） 组合钢模板连接配件包括：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、 件等。 形卡用于钢模板与钢模板间的拼接，其安装间距一般不大于 300mm，即每隔一孔卡插 个，安装方向一顺一倒相互错开，图 4—3。 4—3 钢模板连接件 U 形卡连接 (b)L 形插销连接 (c)钩头螺拴连接 (d)紧固螺栓连接 (e)对拉螺栓连接 1—圆钢管钢楞； 2—“3”形扣件； 3—钩头螺拴； 4—内卷边槽钢钢楞； 5—蝶形扣件； 6—紧固螺栓； 7—对拉螺栓； 8—塑料套管； 9—螺母； 形插销用于两个钢模板端肋与端肋连接。将 L 形插销插入钢模板端部横肋的插销孔内 4-3b。 当需将钢模板拼接成大块模板时，除了用 U 形卡及 L 形插销外，在钢模板外侧要用钢楞 (圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等 )加固，钢楞与钢模板间用钩头螺栓及 3 形扣件、蝶形扣件连接。浇筑钢筋混凝土墙体时，墙体两侧模板间用对拉螺栓连接，对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。见图 4-3c、 d、 e。 （ 3）组合钢模板的支承工具 组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等。 ① 钢管卡具及柱箍 图 4—4 所示钢管卡具适用于矩形梁，用于固定侧模板。卡具可用于把侧模固定在底模板上，此时卡具安装在梁下部；卡具也可用于梁侧模上口的卡固定位，此时卡具安装在梁上方。 图 4—4 梁钢管卡具 1—Φ32 钢管； 2—Φ25 钢管； 3—Φ10 圆孔； 4—Φ9 钢销； 5—螺栓； 6—螺母； 7—钢筋环 柱模板四周设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧，如图 4—5 ；也可用 60X5 扁钢制成扁钢柱箍，如图 4—5 或槽钢柱箍，如图 4—5 。 图 4—5（ a）角钢柱箍 （ b）扁钢柱箍 （ c）槽钢柱箍 ② 钢管支柱 钢管支柱由内外两节钢管组成，可以伸缩以调节支柱高度。在内外钢管上每隔 100mm 钻一