tpm教材资料全面生产维护7155603.ppt

第1页 TPM全面生产维护 一流企业必备的秘器—— T P M 在 世 界 各 国 的 推 广 和 应 用 美国 50-60发展 日本 60-70发展为TPM 韩国 80-90再发展 中国 20世纪90年代 中期导入 第2页 T P M 在 中 国 的 推 广 和 应 用 海尔、海信 ◆ 中国企业实施TPM情况 第3页 OEE（Overall Equipment Effectiveness) OEE代表和设备理想状态（OEE = 100 % ）相比，现时设备的运行状态。下列图表显示如何确定OEE。 设备综合效率 第4页 时间运转率：反映 设备的时间利用情况，度量了设备的故障、调整等停机损失； 性能运转率：反映了设备的性能发挥情况、度量了设备的短暂停机、空转、速度降低等性能损失； 良品率：反映了设备的有效工作情况，度量了设备的加工废品、不良修正和利用率损失； 时间运转率，性能运转率，良品率 三个效率指针 第5页 ② 速度运转率 : 是体现设备原来具备的 (或设置时计划的) 性能可以发挥出多大. ① 时间运转率 : 设备效率的概念一向都是体现设备的时间性的活用度. . 时间运转率 = × 100 = × 100 (%) 负荷时间 – 停止时间 负荷时间 运转时间 负荷时间 速度运转率 = × 100 (%) 理论 Cycle Time 实际 Cycle Time ③ 纯运转率 : 体现设备的加动时间中有多少时间是进行制品生产的. 纯运转率 = × 100 (%) 生产数量 ×实际 Cycle Time 加动时间 ④ 性能运转率 : 速度运转率和纯运转率相乘得出的现场部门设备的利用度. 性能运转率 = 速度运转率 ×纯运转率 = × 100 (%) 理论C/T ×生产数量 运转时间 ⑤ 良品率 : 相对于投入的数量良品数量所占的比率. 良品是投入的数量中除去初期开始的不良, 工程内的不良, 不良修理品(再作业)后剩余的. [不良 = 初期开始的不良 + 工程内的不良 + 不良修理品 (再作业)] 良 品 率 = × 100 = × 100 (%) 良品数量 投入数量 投入数量 – 不良数量 投入数量 设备综合效率分解 第6页 设备综合效率计算 第7页 第8页 设备综合效率的计算 良品率 = ×100 (例) 良品率 = ×100=98% 生产综合效率 = 时间运转率×性能运转率×良品率 0.854 × 0.488 × 0.98 × 100 = 40.84 ( % ) ③ 故 障 ④ 准备、交换、调整 ⑤ 速 度 低 下 ⑥ 空 转、 暂 停 ⑦ 修 理·再 加 工 ⑧ 废 弃 ① 计 划 保 全 ② 生 产 调 整 8 大 浪 费 时间运转率= ×100 (例) 时间运转率 = ×100=85.4% 日.历 时间-①②③④ 日.历 时间 加工数量 - ⑦⑧ 数量 400 个 - 8 个 400 个 设备的8大浪费和设备综合效率的关系 (1) 单独设备 设 备 INPUT OUTPUT 2月 2日 作业日报 A MODEL 理论 Cycle Time : 2分 制订者 : ○○○ 作业时间 : 580分 实际时间 : 500分 驱动时间 : 440分 60分 80分 教育 : 60分, 它 SHOP 原因停止 : 20分 故障 : 30分, 其它 : 30分 生产数量 : 200个, 良品数量 : 190个 - 性能运转率