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- 2019-08-31 发布于湖北
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丰田生产方式的原理 课程主要内容 单元一 生产运作管理概述 单元二 精益生产(丰田生产方式) 单元三 工作地组织 单元2 精益生产 精益生产(Lean Production)是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论,是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称,也被称为“丰田生产系统”。 精益生产方式的出现 大量生产方式的优缺点: 福特汽车公司采用品种单一化(黑色T型车)、零部件标准化、流水线生产,实现了汽车的大批量生产。 缺点是不能满足市场需求多样化的要求、单调作业使工人厌倦。 丰田生产方式的崛起: 没有足够的外汇资金,引进国外成套的装备。 日本国内市场对汽车的需求量小,需要的汽车品种却相当多,也不可能实行大量生产。 实现快速换模。 精益生产的基本思想 不断改进(改善):永远不满足于现状,不断的发现问题,寻找原因,提出改进措施,改变工作方法,使工作绩效不断提高。 消除浪费:一切不产生附加价值的活动都是无效劳动,都是浪费。 最求完美无缺:零缺陷和零库存。 协力工作和沟通:团队组织、及时传递信息。 不断改进 浪费的表现形式 废品、次品 超额生产和提前生产 等待 多余的搬运(工作地布局、物流系统设计、工作地组织) 多余的操作(生产工艺、动作研究) 库存 产品具有过剩的功能 精益生产的特征 在生产制造过
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