激光打标粉.ppt

激光打标粉 产品介绍 激光粉 是塑胶产品在激光标记时,标记不清楚,打不上标记而必须添加的一种特殊物质.不可少的一种添加物质.相对来说可以是变色,形成鲜明的对比,而使标记清楚,美观,永不磨损，并且对塑胶产品的颜色和性能无任何影响．可与多种塑料混合，激光打标的字迹清晰光亮。可标记出黑色，白色字迹，适合注塑、挤出、喷涂、油漆。 产品别名：激光添加剂，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光标记添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等。 激光粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是大大提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去都能形成微小印记处，现在已经可以得到高淅晰度的标记，激光粉仅适用于激光打码。 主要功能 激光粉的主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。 激光标记根据效果可以分为３类：浅色基体标记深色、深色基体标记浅色、标记彩色。 1.浅色塑料基体标记深色 该激光标记方法主要源于塑料炭化。激光使塑料内部产生高温，导致基体发生氧化、热降解、甚至燃烧等化学反应。基体内部氧含量较低，导致局部炭化变黑。在激光照射产生的高温作用下，绝大多数塑料基体内部都会出现发泡现象，因此标记一般呈灰色。此类标记添加剂的作用是促进塑料基体的高温成炭，改善标记边缘清晰度。 2.深色塑料基体标记浅色 该激光标记过程是一个热反应过程。塑料基体经激光照射后燃烧或气化，内部某些成分分解产生气态分子，出现发泡现象。这些气泡被塑料基体包围，通过合适的激光能量照射可以得到有较高折射率的混合相，在发泡处呈现浅色标记。这类添加剂一般为炭黑等黑色物质或颜料，加入后可以形成强烈的颜色反差，从而产生良好的标记效果。 3.标记彩色 在塑料基体上进行彩色标记比较困难。现有的专利有物理黏合和化学改性两种方法。但是由于物理改性标记着色不均匀；使用过程中的机械摩擦会使颜色渗出；标记不耐久等原因，所以我们常用化学改性。 化学改性从塑料基体的改性出发，添加着色剂或者颜料，利用激光能量使着色剂降解或反应，从而产生颜色变化。日本大科能树脂公司利用这种思路开发出一种叠层体，由两层物质构成，一层是透明热塑性树脂，光线透射率要达到７０％以上，如PET、PC等； 另一层则含有彩色着色剂和黑色物质，接受激光照射时自身燃烧或变色。彩色着色剂为酞菁铜、酞菁铝、二恶嗪系、蒽醌系、紫环酮系颜料等。黑色物质为炭黑、钛黑、黑色氧化铁等。通过不同能量的激光照射可以产生不同颜色的标记。较低能量的激光会引发黑色物质燃烧或变色，使照射处呈现着色剂的颜色；较高能量的激光会引发着色剂燃烧或变色，使照射处呈现白或着色剂变色后的颜色。 激光粉的分类及其各自的主要成分 激光粉分为有机类和无机类 1.常用的激光标记添加剂大多为无机化合物，经过激光照射后，自身颜色发生变化或通过吸收热量引起塑料颜色发生变化，从而产生明显标记。新加坡学者研究发现二氧化钛作为激光标记添加剂，在激光照射下 TiO2被还原为TiO或Ti，在塑料上产生深色标记。因此，TiO2被广泛应用于塑料激光标记。同时珠光颜料、硅酸盐、二氧化硅等也有大量使用。 激光标记添加剂包含在激光照射时颜色发生改变的盐类（如Cu、Fe、Sn、Sb的磷酸盐或其混合物）以及TiO2等光敏性氧化物。标记后的颜色为黑色或黑灰色。 TiO2有增白作用能提高标记的对比度。该激光标记添加剂配方应用于POM时，产生的标记颜色对比度明显，耐擦拭，化学稳定性好，对塑料基体的性能和外观均没有太大影响。 德国默克公司开发的激光标记添加剂包含珠光颜料和激光敏感颜料，可用于 PE、PP、PET、PC、聚氯乙烯（PVC）等塑料。珠光颜料优选TiO2涂覆云母制成的薄片。 TiO2 、Sn/Sb混合氧化物、Sn/In混合氧化物作为激光敏感颜料。该配方得到了高对比度的标记效果，对塑料的透明性影响不大。 默克公司利用在不规则表面的硅酸盐上涂布金属氧化物（如普鲁士蓝和碱性磷酸铜），得到了另一种激光标记添加剂.并在其中加入不透明颜料TiO2 ，便能较好地遮掩金属光泽。该激光标记添加剂适用于很多塑料基材，对热塑性聚氨酯（TPU）的标记效果尤为明显。 日本化药株式会社提供了一种用于PP或PE的激光标记添加剂，是二氧化硅类化合物，包括云母、高岭土、高炉炉渣、硅砂、硅藻土或滑石，其中SiO2起成色剂的作用，添加0.005%~0.05%（质量分数，下同），单独使用SiO2类化合物时，标记显深棕色。若同时加入TiO2后，可消除深棕色中带的红色，标记颜色可以由灰变黑，从而增强标记的对比度。 三氧化二锑（Sb2O3）作为一种光活性白色物质，在激光作