化学工艺及设备生产的安全分析.docVIP

PAGE PAGE 1 化学工艺及设备生产的安全分析 　　【摘要】化学事业作为我国产业化结构中重要的组成邵分，在科技进步、经济腾飞的今天，也在逐步发展，不仅在化学工艺及设备的生产方式上不断推陈出新，而且在化工产品的数量和样式上也日益增多，再加上化工生产装置向着规模化发展，在化工产品的大规模生产中，因其自身特性，大邵分的生产原料都具有一定的易燃易爆及毒害性，因此，对化学工艺及设备生产过程的安全性进行有效的科学分析，确保整个化学工艺及设备生产过程有序进行，十分必要。 　　【关键词】化学工艺化学设备安全分析 　　在现阶段我国社会主义市场经济形势下，化工事业作为现代产业中的重点内容，不仅关系着我国现代产业的整体发展，而且与人们的生活也息息相关，随着人们日常中对化工产品的需求量不断增大，化工产品的生产方式和生产样式也越来越多，逐渐向多样化发展，在生产规模上也逐渐向大型化发展，然而，随着化工生产的规模不断扩大，化工生产过程中的安全问题也越来越受到重视，化工生产的过程因其自身存在的化工特性，在化工原料和成品上都具有一定的易燃易爆特点，而且还存在很强的毒性，因此，在现阶段的化工事业发展中，化学工艺及设备的安全问题至关重要，由于现代的生产技术对于产品的安全性要求不断提高，所谓要求化工企业从产品的工艺设计、设备安全及各个环节都需要进行严格的安全性检测，以确保整个生产过程的安全。 　　1化工工艺的安全设计的特点 　　所谓化工工艺的设计，是进行化工生产的前提，不仅要保证整个化工生产过程符合国家的相关法律法规，而且在设计完成之后还要进行严格的复查，对发现的缺陷及时作出修正处理，做好产品安全问题的预防和处理设计。因此，关于化工工艺的安全设计，具有很多的特点。 　　1.1安全设计的基础资料存在不完整性 　　关于化工工艺的设计材料，一般是由相关的化工科研单位根据现存的生产实验数据和相关生产资料进行编制的，在整个设计的过程中，没有经过必要的工业生产检验，和科学合理的工业生产进行完善，在其生产的可靠性和完整性方面与常规的化工生产装置存在很大差异。 　　1.2化工工艺生产过程具有较强的独特性 　　由于化工产品在生产过程中，涉及到的高压、高温的管道及工艺设备较多，而且生产设备的种类比较多，生产设备的规格也各不相同，差异性较大。因此，要充分发挥化工设备的功能，不仅要对非标设备进行特殊的设计，而且对定型设备的选用也要进行特殊的要求，针对投资和工作量较大的化工生产工作，要进行具体的设备处理，根据其各自的特殊性，对化工生产的管道和设备进行科学合理的设计。 　　1.3化工工艺安全设计的周期较短 　　为了有效地抢占市场，增强企业的市场竞争实力，在化工生产的设计周期上经常进行缩短。因此，化工工艺的安全设计经常无法按照规定好的设计周期进行设计，需要生产开发和安全设计同时进行，而且，有的时候还存在一边生产一边进行生产设计的变更。 　　2化学工艺设备的安全评价 　　根据上述的化工产品安全设计的种种特点，使实际的化工生产中存在着很多的安全隐患，因此，加强对化学工艺设备的安全性评价，增强对化工设计的危险控制和变更，具有十分重要的意义。而在通常情况下，化工设备的危险分为两种，其一是指在设备内部的系统、生产工艺中存在着易燃易爆、中毒等危险，而这种危险本身对化工生产设备和人身造不成直接的危害，而另一种危险是指由于前者危险没有进行有效控制而导致对人身及化工生产设备造成直接危害的危险。基于二者的分析，发现对化工装置生产过程中存在的危害进行有效预防，确保整个生产过程中的安全问题逐渐减少，保证化工生产的顺利进行，采取对化工产品设计安全问题的有效预防是十分有必要的： 　　2.1化学工艺设备在反应过程中的安全性 　　通常条件下，化工产品生产的反应过程中，化工物料的运输、干燥及冷却都通过化工装置具体操作完成，在生产过程中，化学物料不仅要发生相应的化学反应，而且还要产生传热等物理过程，由于化学反应的相互影响，因此生产过程中的反应器发挥着至关重要的作用，是整个生产过程的核心，对整个生产过程中化工装置的安全起着重要作用。由于化工生产过程的连续性，稳定的操作、生产能力、较高的安全系数，都是确保整个化工设备生产过程中的重中之重。针对不同的安全问题，进行具体的分析和处理，尤其是针对反应过程中工艺生产的精确度不高的数据，不仅要从技术方面考虑，还要从操作上考虑，注意工艺产生的间歇性。 　　2.2化学工艺设备反应线路中的安全性 　　每一种化学工艺设备反应，往往存在多种不同的工艺路线，关注反应线路的工艺变化，不仅可以有效减少有毒物质的量，而且可以将生产过程中的危险、有害物质用安全、无害的物料代替，有效缓和生产的反应，减少化工生产中的化学废料，减轻了化工企业对自然环境的污染。 　　2.3化学工艺设备中安全防护装置的安全性