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PE燃气管道定向钻穿越施工要点 佛山市南海燃气发展有限公司 胥珩 摘要：通过对PE燃气管道非开挖定向钻施工的经验性总结，对PE燃气管道定向钻施工中的主要影响、控制因素进行了分析并提出具体处理意见，为成功实施PE燃气管道定向钻施工提供可行的操作参考。 关键词：PE燃气管道；施工；非开挖；定向钻 定向钻施工也称为往复式潜钻施工HDD（Horizontal Directional Drilling），是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于各种公用地下管道建设，由定向钻机在不进入、开挖地表面的条件下进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。在燃气管道建设工程中有广泛应用。 一、燃气管道定向钻施工的工艺原理 1、前期准备工作；首先是管线位置测量放线，然后进行地质勘探，再根据勘探结果和建设要求制作施工方案；方案中应明确轨迹设计、操作规程等内容经审批通过方可进场施工。2、导向孔钻进；开挖好出入土点工作坑后，钻头从出土点顶入地下，钻头通过钻杆中空连接水源喷射高压水柱将泥土松开；在这个过程中通过钻杆控制钻头的旋转方式进行轨迹控制工作，钻头内装置精确的导向及探测仪器（信号发射器），当其在地下潜挖时，地面上的接受器可由其电磁波显示钻头所在的位置及深度，进而可转绘成精确的地下管线图表。3、扩孔、清孔；当完成导向后，钻头出现在入土点，这时将导向钻头更换成扩孔器，扩孔器喷射润滑剂旋转前进，进行多次的预扩孔和清孔，使孔径达到回拖要求。4、拖管；将扩孔器连接PE燃气管，扩孔器从入土点向出土点喷射润滑剂旋转前进，燃气管随之拖行最终出土；采用无污染的天然粘土细粉作为润滑剂，混合在水柱中喷入土壤，不但可稳固孔道壁且有润滑作用，将拖管时的摩擦力降至最低，日后泥浆形成一圈干燥的粘土裹覆管线。 二、燃气管道定向钻施工的选用条件 燃气管道定向钻施工的优点有：1、施工条件适应性强；适用于穿越铁路、公路、河流、其他障碍等不便于进行开挖地表面的施工条件；2、环保；对管道穿越周围的环境、设施、生产生活、交通等方面影响破坏小，可减少因开挖施工造成地面塌方下陷及房屋龟裂；3、维护安全性高；所需开挖空间少，安全防护隐患少、维护容易；4、经济性强；对比开挖、维护、修复造价较高的情况，其施工费用明确可控；5、采用机械化施工，工期较短。 燃气管道施工应谨慎选择定向钻工艺的情况：1、存在一定的施工安全隐患，由于可见性不强，施工安全控制要求较高；2、定向钻施工的燃气管道在运行中难以进行维护、抢修；3、对比开挖施工造价可控的情况，其施工费用、材料费用可能偏高。 三、勘察设计 1、通过调研资料、实地测量等方式掌握现场地质情况、地下设施情况十分必要，只有知道地下的情况才能够根据地质硬度确定钻机、钻头的选用型号，根据地下障碍调整钻掘深度、轨迹。2、通过放线查看现场，考虑预制管道的摆放方案，预制管道的摆放方案将直接影响出入土点位置、托动力调整等后续问题；在实际操作中如摆放空间不足可以采用“边焊边拖”的办法。3、出入土角度、出入土点位置、钻掘深度等相互影响，经验上钻掘长度与深度成正比，角度与深度成正比，角度与钻掘长度成反比；其中：出入土角度因为对钻掘长度、深度、回拖力等有很大影响，是严格限定的，通常入土角以12～20度为宜，出土角以4～30度为宜，钻掘长度受管材安全载荷、回拖力等影响不宜过长。4、当完成以上考察后钻进的轨迹设计也就大致完成了，一般方案设计图上会标示出进入点角度、钻掘曲率及出口点的角度，钻掘曲率是依据钻掘长度、深度、预制管型号、材质、回拖力、钻杆曲率等因素而决定。 四、回拖力计算 目前回拖力的计算公式主要有三种“卸荷拱土压力计算法”、“净浮力计算法”、“绞盘计算法”， “绞盘计算法”的基本公式为： F=μPL 式中 F——回拖力， N μ——摩擦系数（无量纲，一般泥浆中取0.25，地面取0.40） P——单位长度管材竖直方向的合力，N/m L——管道长度，m 五、泥浆配比 通常采用一般钻井泥浆，主要成分有：淡水、定向钻钠坂土、聚合物HFEC、滤失剂DFD-140、润滑剂等，其相对密度为1.1～1.2。在施工中应根据地质情况不同随时调整泥浆添加剂、相对密度，如，卵石地层的河床，应加大泥浆相对密度，减少泥浆的漏失。 六、优化措施 1、上述第四点的公式为理论近似计算公式，实际施工中回拖力的大部分被施加到扩孔器、工具的横切面上，回拉力的总量并未按比例传递到被回拖的管道上；因此为让总拉伸应力在要求的范围内以确保回拖管材安全，通常使用软接头的办法，即在回拖管道前端接入一段软接头；该软接头预设的断开拉力应小于被拖管道的安全载荷，按CJJ63-2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的要求，相应拉伸应力限值取管材屈服拉伸应力的50％。 2、管道应尽量平直摆放以减小拖动阻力，可以灵活利用