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横河CENTUMVP系统在丙烯酰胺装置应用 摘要：针对横河CENTUM VP系统在丙烯酰胺装置 的应用，介绍VP系统的特点，硬件结构。结合装置特点， 阐述相关顺控程序方案。 关键词：VP系统Vnet/IP网络 组态 控制应用 中图分类号:TP39文献标识码：A文章编号:1007-9416 (2013) 11-0053-01 1装置简介 大庆炼化公司聚合物一厂5万吨/年丙烯酰胺装置采用 化学法悬浮床连续催化法工艺，以丙烯月青、水为原料在装置 自产铜催化剂作用下水合反应生产丙烯酰胺。主要包括催化 剂制备、催化剂回收、反应、浓缩、精制、产品和废水处理 等七个工段。 丙烯酰胺原DCS控制系统采用横河公司CENTUM XL系统, 自1995年建成投产后，已连续运行十七年，系统设备老化, 故障率高。本次系统改造使用的横河CENTUM VP是横河电机 综合生产控制系统的最新产品系列。 2控制系统简介 CENTUM VP系统具有更加直观的人机界面，大容量现场 控制站能够更加快速无误地处理数据。系统提供了更好的信 息可见性、性能预见性和操作灵活性。其简单通用的结构， 适用于各种工厂规模和行业。 2.1系统构成及主要设备 横河CENTUM VP系统主要由操作站（HIS）、工程师站 （ENG）、现场控制站（FCS）、控制网络（Vnet/IP）及其相 应附属设备组成。 每套系统最大监控工位数：100000个；最多站数：256 个；最大域数：16个；每个域最多站数：64个。 2.2控制网络（Vnet/IP） Vnet/IP 是一种符合 IEEE802. 3 或 IEC 61784-2 Ed. 2. 0 标准的以太网，可提供lGbps带宽的冗余网络，它融合了横 河电机的技术，可实现确定、可靠和安全的通信。 Vnet/IP站连接数：最多64个；其它Ethernet设备： 最多124个；2层交换机层次:最多7层；2层交换机与站 间距离：最大100m （双绞线）最大5km （光纤）。 3丙烯酰胺装置CENTUM VP系统配置 3. 1 I/O点数统计 根据系统监控要求，丙烯酰胺装置要检测和控制的点的 数量（I/O 点），为 AI： 213 点、A0： 86 点、DI： 306 点、D0： 204 点、RTD： 72 点、PI： 5 点。 3. 2硬件配置 根据I/O点数及装置的监控要求，配置了 一对冗余控制 器，2个控制柜，2个电源柜、辅助端子柜7个，3台操作站, 1台工程师站，2台MES站，2台交换机，控制站节点单元 10个，模拟量输入卡32个，模拟量输出卡14个，脉冲输入 卡1个，热电阻输入卡5个，数字量输入卡11个，数字量 输出卡8个，MODBUS通讯卡3个，ESB通讯电缆18根，其 它通讯电缆71根。 4丙烯酰胺装置系统控制方案组态及应用 本装置工艺指标要求较高，需要实现常规控制、复杂控 制、逻辑控制、顺序控制四种功能o其主要顺控程序有CS300、 CS301、CS302、CS302I. CS303、CS321A\B、CS331、CS311、 CS701等。铜催化剂制备（CS301程序）是生产丙烯酰胺产 品的一个重要工艺环节。下面简要介绍利用横河CENTUM VP 实现丙烯酰胺装置铜催化剂制备中反应部分工艺顺序控制 方案。 4. 1铜催化剂制备工艺 （1） Cu催化制备工艺说明 在这一工艺中，硫酸铜在强酸（硫酸）存在和氮气保护 下。在N-302中被次磷酸钠还原生成一氢化铜（CuH）o CuH 又被氢氧化钠分解，生成单质铜（Cu。）o单质铜就作为催 化剂。当CuH分解时，生成大量氢气，在氢气放空线上加入 0. 3MPa蒸汽以防止因静电引起火灾。反应液中含过量的氢氧 化钠。经过清洗后，催化剂被送到N-314 （催化剂贮罐）。该 工艺过程都是由CS301程序自动完成。 生成催化剂的反应方程式。 ①一氢化铜的反应方程式： 2CuS04+3NaH2P02+3H20-2CuH+3NaH2P03+2H2S04 ②Cu催化剂的生成：2CuH-2Cu+H2 t 4.2铜催化剂制备程序反应部分顺控程序 硫酸铜进料结束，进入反应冷却步骤： 程序运行，执行程序状态监控计时器TM1113开始 计时，计时100000MIN,供给流量FC302关闭，N302真空泵 C301AXB停，搅拌器AG302启动，CuH生成反应时间计时器 TM30109 停止。阀门 SQV3010 开，SQV3001-SQV3015 关闭。A \B泵状态选择判断切至自动。 程序运行，N302真空泵C301A/B判断否，搅拌器 AG302 判断启动，阀门判断 SQV3010 开，SQV3001-SQV3015 关闭。执行N302转速SC301切至自动，N302高速设定60RPM 转速运行。 程序运行，执行N