冲头与冲针设计标准.docxVIP

目的：为完善作业标准，制订本文件。 范围：适用于本公司各部门之作业。 职责：设计人员根据本节内容，设计时进行参考,现场可根据本节内容参考制作。 内容： 冲头与冲针设计规范： 1.冲针最小用φ3，一般模具用φ4，φ10以下的冲针每1mm一级，φ10以上以2mm为一级。冲针大头直径 均为整数； 2.无特别情况，冲头扣位5mm; 3.一般冲公宽度小于3mm时，必须做补强部份； 4.非标冲针和加强冲公的头部形头与打屎掏空避位的关系如下图(A)所示； H (打屎走位) 3mm 3mm 2 2 4) - 4) H+(3  (A) H+(3 5.加强冲公作法： 对刀口形状规则的小孔，可直接用T冲磨出，如图（1），图（2），图（3）所示； ) 0 3 R 剪 口 形 状 L ) 0 3 R L T d 冲 公 形 状 h w ( 1 )  W L D W L d h w ( 2 )  T  L D L d T h ( 3 )   公 夹 板 D 形 孔 削 边 大 小 取 值 ： D T D = 6 T = D - 1 D 6 T = D - 0 . 5 异形冲直边较长时采用直边补强的方法，如图(4)所示； 对异形剪口有细长部份.容易变形时，冲公要分断制作, 接口尖角，如图(5) 所示； 对无法在直边补强的异形冲公可采用加护套的方法；如图(6)所示 1 W W L L 剪口形状 R 5min0.补强与剪口平面 h (4)  1.5 冲公 1.5 分开线 尖角 10 10 R 8 冲公 剪口形状 h (5)  2.6 W 1.6 L 剪口形状 护套 L 护套 冲公 L=公夹板+限位板-0.5 (6) 对部份不好补强的异形冲外形割出，刀口部份放电加工；如图（7）所示； 对刀口部份小且精度要求高的冲公可采用光学磨床加工而成，如图（8）所示； 1.5 剪口形状  5 放电  1 0 R 剪口形状 3.5 1 H H 8 8 放电 (7) (8) 6.冲公够做芽的须攻芽用螺丝锁固； 7. 宽度在20mm以上的冲公考虑作边钉收公夹，公夹上不用割整个冲公形状；8.为防止冲孔跳屎，小的冲孔公刀口面磨弧面（磨床自配，图面无须表示），大的冲公须作防跳屎顶针， （顶针一般高出公面3mm,弹弓用黄色弹弓） 9.圆形小孔冲公的作法有如下几种情况： a.软铜，铝片小孔冲针作法，如图（9）所示； b.普通材料小孔冲针作法，如图（10）所示； c.在孔径小于1.2mm或一个材料厚度时刀口部份作长，脱料板采用两级导向，如图（11）所示； 2 快换无头 顶杆 平公夹面 (公夹不沉头） 13 出打屎+t+0.5 R3 t+1 (9)  快换无头 顶杆 平公夹面 (公夹不沉头） 出打屎+t+0.5 R 3 t+1 (10)  快换无头 顶杆 平公夹面 (公夹不沉头） 5 R 6 出打屎+t+0.5 以下 (11)  脱料镶件1脱料镶件2 3 祝语 :不要抱怨亲人对我们关心不够，试问你又给了亲人们多少帮助与关心？一个人不要总是无休止的去抱怨，要学着去感恩，去报答，要记住亲人对我们的好。只有这样我们才会真正的生活快乐。因为只有付出不望回报的人，他才会真正的感到快乐，也会懂得给予别人的快乐。