压力管道定期检验讲义.ppt

（3）、安全阀：每年至少检验一次 安全阀与排放口之间设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。 *校验单位要有校验许可证。 （4）、爆破片装置 （5）、爆破片装置和安全阀串联使用 5、“测厚”（“检规”第十四条）。 使用超声波测厚仪重点管理的管道指公称直径大于50mm的GC1级管道、安全状况等级为3级和经安全评定或风险评估应予监督使用的管道。 ②．视情况应予考虑的检验项目 壁厚检查： 对有腐蚀、冲刷减薄的弯头、三通等管件可以用定点或抽查方式测厚。 使用测厚仪。 电阻值检查： 电阻值测量（“检规”第十四条） 对介质为易燃、易爆的管道接地电阻及法兰之间接触电阻值的抽查测定。 *检测员认为有必要的检查项目如：法兰之间跨接导电片等。 对地电阻≤100Ω；法兰间＜0.03Ω，使用接地电阻测量仪。 电阻值测量（“检规”第十四条）： 第15条 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。 图1．冲刷减薄的弯头 图2．冲刷减薄的弯头示意图 三、检验报告及问题处理（“检规”附件二） 1、原始资料登记表在检验准备时填写，检验人员根据原始记录制定检验方案。使用单元设定。 （1）始端至终端； （2）物流输送形式：设备→设备 （3）按装置、系统形式； （4）采用工程编号； 2、管道单线图：表示走向、尺寸、位置；以便于记录缺陷位置。GB4458机械制图，轴侧图。 阀门图示 工艺流程图 轴侧图 3、检验结论 （1）、可以使用：无异常情况 （2）、监控使用：出现不正常现象，尚不影响安全和生产，应按规定制定监控措施和监控记录要求。 （3）、停止使用：出现重大安全隐患问题，无法保证安全，应报监查部门备案。 4、问题处理：修订管理制度，操作规程。制定监控措施，事故预案，变更全面检验计划时间。 管道编号的命名 0、前言 自从2003年6月10日，《特种设备安全监察条例》实施以来，压力管道的安全监察和监督检验工作在全国各地迅速展开。然而，在实际工作中常常遇到的一个普遍问题就是管道编号的问题。很多单位对于管道的编号没有给予足够的重视，只是用简单的阿拉伯数字计数或者采用单位名称、工程名称、介质名称的缩写加上数字来表示。这样简单、混乱的编号结果很容易造成单位内部以及局部区域内管道编号大量重号的现象，客观上不利于监察工作的顺利开展和计算机化检索、注册办证等方面的管理。 由于压力管道没有铭牌，其唯一的标识就是不同的管道编号。特别是在计算机化的管理要求的形势面前，目前在管道编号方面的混乱状况已经造成了软件的编制、识别等方面容易出现严重的漏洞。 针对开展压力管道方面工作所遇到的上述问题，本文提出了对公用管道和工业管道中管道编号编制规定的建议。 管道编号的命名 1、 基本规定 本编制规定中的管道编号由五个字段组成，其主要要求如下： 第一特征值——管道所属建设单位简称的汉语拼音字头； 第二特征值——管道级别（GC3级别管道可省略此特征值）； 第三特征值——管道输送介质（英文缩略语；常见管道输送介质的英文缩略语见附件一）； 第四特征值——管道设计压力和设计温度，中间用‘/’分隔，单位：MPa/℃； 第五特征值——管道顺序号；其后的括号内注明管道长度，单位：米（m） 管道编号的命名 举例 例1.首钢超群电力有限公司400米蒸汽管道，管道规格为φ133×4.5、管道级别为GC2、设计压力为1.27 MPa、设计温度为300℃，该单位共有相同参数的管道2条；因此，这两条管道的管道编号为： SGCQ—GC2—STE—1.27/300—1（400） SGCQ—GC2—STE—1.27/300—2（400） 例2.北京化工机械厂压缩空气管道100米1条（φ89×4.5）、50米2条（φ42×4.0）、25米3条（φ25×3.0），设计压力为1.0 MPa、设计温度为常温、管道级别为GC3；因此，这六条管道的管道编号为： BHJ—AIR—1.0/常温—1（100） BHJ—AIR—1.0/常温—1（50） BHJ—AIR—1.0/常温—2（50） BHJ—AIR—1.0/常温—1（25） BHJ—AIR—1.0/常温—2（25） BHJ—AIR—1.0/常温—3（25） 举例 例3.北京天海有限公司液氧管道36米（φ42×4.0），共1条，设计压力为1.6 MPa、设计温度为-196℃、管道级别GC2；因此，这条管道的管道编号为： TH—GC2—LO2—1.6/-196—1（36） 例4.北京燃气集团所属天然气管道1000米（φ108×4.5），共10条，设计压力为0.8MPa、设计温度为60℃、管道级别GB1；因此，10条管道的第一条管道编号为：