压力容器安全基础知识讲义.ppt

（1）爆破片动作压力的选定 爆破片的设计爆破压力不得大于该容器的设计压力或最高允许工作压力，并且爆破片的最小爆破压力不得小于该容器的工作压力。 （2）爆破片的更换 爆破片应定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2～3年内更换。更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。 7压力容器的安全附件(爆破片） 一、压力表的选用 1.选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。（弹簧管式、波纹平膜式、耐振式） 2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。（注目前GB/T1226-2001改为1.6级）（允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的） 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-0倍，表盘直径不应少于100mm。 4.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线（不能画在玻璃上），注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 7压力容器的安全附件(压力表） 2、压力表的定期校验 依据《中华人民共和国计量法》第九条之规定，用于安全防护的压力表属于强制检定的计量器具。 根据JJG52—1999检定规程规定，一般压力表检定周期一般不超过6个月 根据JJG49—1999检定规程规定，精密压力表检定周期一般不超过12个月 检验规程有规定时，以规程为准(如安全阀校验台上精密压力表） 7压力容器的安全附件(压力表） 7压力容器的安全附件(快开门） 1）快开门式压力容器的要求： 1）快开门式压力容器指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器； 2）快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响； 3）应具有满足下列要求的安全连锁装置功能： △ 当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行； △ 当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门 快开门暂无设计标准 常见的结构：卡箍式、啮齿式、撑档式 玻璃板式液位计 1 2 3 4 5 6 7 1－气连管法兰 2－气项阀（旋塞） 3－玻璃板 4－金属框盒 5－液连管法兰 6－液项阀（旋塞） 7－接放液阀 玻璃板的内表面常开有三棱的沟槽，由于光线在沟槽中的折射，使液位计气相部分显示亮白色，液相部分显示暗黑色，气相、液相分界非常明显。为了液位显示明显可在液位计后加装照明灯。 浮球式液位计 浮球式液位计的种类较多,用途也广。基本原理是浮球的漂浮位置直接表明液面的高低。浮球可与机械机构相联接，通过旋转角度的方式向外显示液面，也可通过其它型式显示液面，如磁力感应等。 浮球 轴 重量平衡器 浮球连杆 传动装置 刻度盘 磁力翻版式液位计 图7-23表示磁力翻版式液位计的工作原理。浮子磁体能够漂浮在液体表面，它总是在与罐体上下联通的直管部分上下浮动，它的位置代表着液面的位置。并能把磁力线传递给联通管外边的指示磁体上，使其反转成红色指示液位。联通管应当是非铁磁性材料，否则磁性浮子无法自如地随液面上下运动。 指示磁体 浮子磁体 联通管 阀门 液相法兰 气相法兰 旋转管式液位计 旋转管 刻度盘 指针 活门 旋转管式液面计是以弯曲形旋转管的旋转来指示液位的。管子上端有直径1.5mm小孔活门。测量时，将旋转管旋转，当管子末端进入液相空间时由管子上端的小孔向外喷出液体；再向上旋转管子，当管子末端进入气相空间时由管子上端的小孔向外喷出气体。在喷出液体与气体的混合物处，即为测量液面位置，此位置由同旋转管一起转动的指针和刻度盘指示出来。 图7-24 8压力容器的介质 压力容器的介质繁多，主要危害：在一定得温度和压力和工艺条件下，对材料造成的危害，腐蚀、应力腐蚀、结垢等 对于某些特殊容器，应当控制有害杂质的含量 如液化石油气储罐，控制H2S硫化氢的含量，防止应力腐蚀 液氨介质，含水量低且容易受到氧气、二氧化碳污染，导致应力腐蚀，加水预防 9压力容器的生产过程 设计：设计单位应按照TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》要求取得设计资格，在设计总图上盖椭圆形设计单位资格印章 制造：下料——卷制成型——组对——焊接——无损检测——压力试验——出厂资料（监督检验） 制造单位应按照 《锅炉压力容器制造监督管理办法 》和总局令第22号要求取得相应的制造资格 级别 制造压力容器范围 代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5） A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶（B