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生产过程如何管控品质 什么是质量，其实就是简简单单一句话：质量 =良心 +责任心，这样受训者又好记，也容易理解。有时员工自己也会问， 我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对得住自己的良心 ; 如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去，生产和品检人员也同样会反问。 生产过程如何管控品质 主要内容 : ①物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件 的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量， 保持过程中产品的适用性，适型性 ; 对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。 ②设备的控制和维护。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两 次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准 ; 制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过 程能力。 ③生产关键过程控制管理。对不易测量的产品特性，对有 关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制 ; 及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次 监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。 ④文件控制。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。 ⑤过程更改控制。确保过程更改的正确性及其实施，明确 规定更改职责和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。 ⑥验证状态的控制。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。 ⑦不合格产品的控制。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。 控制方法： ①编制和执行专门的质量控制程序 ; ②强化检验和监督 ; ③详细填写质量记录，明确责任，保证可追溯性 ; ④对不合格品的处理严加控制 ; ⑤加强 设备的维护保养 ; ⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计 抽样程序和方案等。 生产过程如何管控品质 第一步曲：培养三种意识 作为品质培训，讲得最多得就是什么叫做品质，怎样做好品质，往往你在台上讲得口干舌头软，台下受训者想睡觉。培训完后，受训者交头接耳，最后汇成一句话：好是好，就是对我们不实用 ! 作为培训者听了，半条小命又气没了。 一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的密决是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要自我进行检验，只有自己认为是合 格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。 二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，必须员工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。 三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制 意识。专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通 ; 假如不 是你部门的人员，他也会接受你的教导 ! 第二步曲：紧跟过程控制 对于和我谈结果主义的朋友，我会反问他们一句，如果没有过程，哪来的结果呢 ?在他们目瞪口呆之时，我就会跟他们 讲，我是挺注重过程，没有好的过程，难有好的结果 ! 对于品 质的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住品质 ; 因此在向友人传授中，我让他一定要紧跟过程控制。 一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、品检人 员和员工，对在要投入生产的物料，都要仔细核实 ; 要使用的工装配备，要确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三只产 品，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。 二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和品检要对产品进行抽查，要用 80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：生手员工、关键设备、关键岗位等。 三是终检控制。在收线时，对于最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，现在 想想都害怕，一位员工有快下班时，还缺一只产品装箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接装箱。被班组长立马纠出，此只产品有严重质量缺陷。何况产品收线时，还有一部分产品等待返修，所以越是快完成的工作，所要严加控制 ! 第三步曲：再加二把武器 生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明刀”和“暗箭”。 第一把武器是“明刀”—“三分析三不