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路缘石施工技术方案 路缘石采用C25砼集中预制成型，在基层施工完成后分段组织安装，在沥青砼下面层施工前完成。 1、路缘石预制 1.1、路缘石模板采用定型模具，浇筑前，清理定型模具并进行检查，保证无漏缝、无变形、表面平整，然后均匀涂刷脱模剂。 1.2、拌和混凝土前，首先测定骨料含水量，然后确定施工配合比，混凝土浇筑时，振捣采用振动台进行振捣，每块振捣均匀，防止漏振和密振，最后抹平混凝土裸露面（路缘石背面），并收光。 1.3、砼初凝后，用土工布覆盖洒水养生，洒水次数以能始终保持砼湿润为度，洒水养生至少7天。 1.4、砼养生达到一定强度后，拆除模板，模板在拆除的过程中，避免损坏隔离墩边角等处。 1.5、路缘石表面要求色泽一致，无蜂窝麻面及裂缝掉角等缺陷。 2、成品运输 在混凝土浇筑完后21天或混凝土强度达到规定的设计强度90％后,方能运输。路缘石用自卸车运到铺设地以便施工,运输过程中车箱底部和四周用橡胶或草带铺垫好,轻拿轻放,确保路缘石外形的完整性。 3、测量放线 核对道路中心线无误后，在路面边放出路缘石边线，直线部位每10m放桩；曲线部位加密，保证曲线美观；中分带开口处采用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。 4、砂浆的拌和 为确保水泥砂浆拌和质量根据要求采用机械拌和。在基层上拌和前，拌和机械下方应垫足够面积的铁皮或木板，以防止对路面造成污染；拌和过程中应尽力防止对基层路面造成污染。施工过程中若造成污染应及时予以清理和冲洗；也可以在桥梁或通道上拌和砂浆，但必须在每天结束后对所产生的污染用水进行冲刷并清扫干净。 5、安装 5.1、安装路缘石前应按其顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。 5.2、根据放样结果采用水泥砂浆做垫层，开始安装路缘石。 5.3、按桩椽线及路缘石顶面测量标高拉线绷紧按线码安装。需事先算好中分带开口的路缘石块数，曲线处路缘石注意外形圆滑。路缘石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm。不得已必须断路缘石时，将断头磨平。 5.4、路缘石施工要求用水平尺及时检测其顶面横向是否水平，便于随时调整垂直度，以保证其上下方向不致倾斜。 5.5、勾缝 路缘石之间的缝隙宽度按1cm控制，在已安好路缘石的接触面涂抹（1：2～1：1.25）水泥砂浆，厚度1cm，然后用一路缘石与其拼齐，按线形安装。用瓦刀捣实缝隙内的砂浆，并用1cm直径的钢筋棍或木棍将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于7d，最后达到整齐美观。 5.6、中分带开口端侧石由于半径太小，预制弧形侧石难以适用时，可在工地用薄板就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C25，并洒水养护不少于7d。 6、注意事项 铺设工作直接关系着沥青砼路面平整度以及边部线形及美观，因此此项工作要精雕细琢，一丝不苟。 6.1、首先必须做好测量放样工作，每10米用全站仪放出边线，并测量路缘石顶面标高，以顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制方法。 6.2、路缘石施工要求用水平尺及时检测其顶面横向是否水平，便于随时调整垂直度，以保证其上下方向不会倾斜。 路缘石铺设实测项目 项次 检查项目 规定值或允 许偏差值 检查方法 和频率 1 直顺度（mm） 10 20m拉线：每200米测4处 2 预制 铺设 相邻两块高差（mm） 3 水平尺：每200米测4处 相邻两块缝宽（mm） ±3 尺量：每200米测4处 现浇 宽度（mm） ±5 尺量：每200米测4处 3 顶面高程（mm） ±10 水准仪：每200米测4点