4机组b修锅炉水压试验方案[20160605修改版][1]详解.doc

PAGE PAGE 22 ＃4机组锅炉水压试验方案 批准： 项棵林 审核： 石结银、郝伟阳、焦诚 初审：姜保米 杨琰生 何金龟 李永胜 吴志祥 编制： 陆永好 二〇一六年 #4机组锅炉水压试验方案 一、锅炉水压试验组织分工 1、指挥部 总指挥：项棵林 副总指挥：石结银 成员：丁宜、聊方伦、焦诚、郝伟阳、何小新、米佳 2、专业指挥 组长：石结银 成员：姜保米、杨琰生、周权、何小新、米佳 3、操作指挥 负责人：陈永龙 指挥：当班值长 成员：何金龟、徐文亮、王文虎 4、安全监督 组长：焦诚 成员：李永胜、吴志祥、李树学、齐也平 5、检查组 锅炉专业：陆永好、易文会、路清泉、王永革、华毅、鲍凌 汽机专业：曹善贵 热控专业：王林、程千祥、汪立立 皖能运检：杨贵松、张宝成、孙向春、徐宇翱、付茂强、曹继闫 安徽二建：房传会、平云涌、唐纪新、楊静、房建鸿、王文志、王俊峰、梁猛、纵伟 安徽津利：孟凡安、杨殿士、陈孝正、陈伟、许令龙、程兴宇、俞杰、俞敬车 二、锅炉水压试验目的 1、机组概况 #4机组锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界变压运行直流锅炉，炉型为全悬吊结构，∏型式露天布置，正压直吹式制粉系统，单炉膛前后墙对冲燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度约为72700mm。锅炉炉膛断面尺寸为33973.4×16828.4mm，后烟井断面尺寸为33973.4×14630.4mm，锅炉顶棚管中心线标高为71700mm，炉顶采用全密封结构，炉膛采用膜式水冷壁。 型号为：DG-2910/29.15-∏3。锅炉相关参数： 项 目 参 数 过热蒸汽压力 29.15MPa 过热蒸汽流量 2910t/h 过热蒸汽出口温度 605 再热蒸汽流量 2374t/h 再热器进口蒸汽压力 6.13Mpa 再热器出口蒸汽压力 5.93Mpa 再热器进口蒸汽温度 362 再热器出口蒸汽温度 623 省煤器进口给水温度 304 2、试验目的 2016年5月1日至6月 三、锅炉水压试验前系统应具备的条件 1、汽水系统范围内的各专业（锅炉、汽机、热控、电气、化学）所有影响锅炉水压试验的检修工作全部结束，相关工作票均已办理终结或交回，检修人员已离开现场。（发电部陈永龙负责） 2、锅炉水压试验范围内的所有焊口均已焊接结束，并经外观检查、热处理及无损探伤等检验合格；与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束，并经验收合格。（设备部易文会、曹善贵、鲍凌负责） 3、检修中所有的处理焊口、受压部件与铁件施焊处均为锅炉水压试验检查重点部位，施焊处不得保温，脚手架应完好牢固。（设备部易文会负责） 4、再热器进口、出口堵阀堵板安装完成。（设备部易文会负责） 5、做好锅炉水冷壁与尾部包墙等承压部件水压前后的膨胀测量记录（发电部何金龟负责）；确认承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求（设备部易文会负责）。 6、锅炉水压试验用过热器就地压力表（0～60MPa表一块，精度1.5级）、再热器出口压力表（0～9.0Mpa，精度1.5级），应校验合格，并安装完毕，并与DCS进行比对。（设备部程千祥负责） 7、分离器壁温测点投用，汽动给水泵能正常投运。（设备部程千祥、发电部陈永龙负责） 8、 炉膛、大包、折焰角、尾部烟道内及重要检修部位照明充足，并搭设有牢固可靠的脚手架。（设备部易文会、刘国银负责） 9、 给水管道、主蒸汽管道和再热蒸汽管道各支吊架完好可靠，无失载和超载现象，主汽管道74.5米、51米、8.6米层恒力吊架已用倒链加固；锅炉承压部件所有吊杆、吊架检查无异常，并经验收合格。（设备部鲍凌、曹善贵、易文会负责） 10、发电部应备足合格的除盐水并进行加药处理，以满足锅炉水压试验用水的需要（锅炉一次汽系统容积689.3t，二次汽系统容积518.7t）；进入炉内的给水品质合格，进水不通过混床（水压试验用水PH值10-10.5，联胺含量200-300mg/L、氯离子含量0.2mg/L）。（发电部王文虎负责） 11、凝结水、给水、循环水、开式水、闭式水、除氧器、压缩空气系统等工作结束并投入运行；辅助蒸汽系统、润滑油系统、密封油系统、主机盘车投运正常。（发电部陈永龙负责） 12、机组排水槽具备投用条件。（设备部杨琰生负责） 13、主机高压主汽门、高压主调门、中压主汽门、中压调门已关闭。（发电部陈永龙负责） 14、为防止主机高中压主汽门、调门泄漏使汽轮机进水，主机主汽门后疏水阀、本体疏水阀、高压缸排汽逆止阀前疏水阀和冷再疏水阀以及小汽机部分非水压试验范围的所有疏水阀都应打开。（发电部陈永龙负责） 15、主机盘车连续运行，在查漏过程中注意监视汽轮机缸温。（发电部陈永龙负责） 16、大包内联箱壁温及分离器壁温在90℃以下（发电部何金龟负责），热处理焊口已冷却