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* 插件类型 接受等级 图示和说明 机构元件外观 可接受 不可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 插件类型 接受等级 图示和说明 元件脚与线路间距 标准 可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 插件类型 接受等级 图示和说明 元件脚与线路间距 不可接受 卧式元件本体斜度 标准 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 最佳: 元件本体与其在基板上两插孔位组成的连线或元件体在基板上的边框线完全平行，无斜度。 插件类型 接受等级 图示和说明 卧式元件本体斜度 可接受 不可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 可接受: 元件体与其在基板上两插孔位组成的连线或元件体在基板上的边框线斜度≤1.0mm。 拒收: 元件体与其在基板上两插孔位组成的连线或元件体在基上的边框线斜度1.0mm。 插件类型 接受等级 图示和说明 立式元件本体斜度 标准 可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 最佳: 元件引脚与元件体主轴之间夹角为0°(即引脚与元件主轴平行, 垂直于PCB板面。 可接受: 元件引脚与元件体主轴袒闪角Q15°。 插件类型 接受等级 图示和说明 元件间的距离 标准 可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 最佳: 在PCBA板上，两个或以上踝露金属元件间的距离要D≥2.0mm。 可接受: 在PCBA板上， 两个或以上踝露金属元件的距离最小D≥1.6mm。 插件类型 接受等级 图示和说明 元件间的距离 不可接受 特殊元件引脚的电气保护 标准 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 在PCBA板上， 两个或以上踝露金属元件间的距离D1.6mm。 最佳: 元件引脚弯曲部分有保护套，垂直或水平部分如跨过导体需有保护套且保护套距离插孔之间距离A为1.0mm-2.0mm。 插件类型 接受等级 图示和说明 特殊元件引脚的电气保护 可接受 不可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 可接受: 保护套可起到防止短路作用， 引脚上无保护套时， 引脚所跨过的导体之间的距离B≥0.5mm。 保护套损坏或A2.0mm时， 不能起到防止短路作用或引脚上无保护套时， 或引脚所跨过的导体之间距离B0.5mm。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 可编辑 可编辑 插件基础知识培训  * 培 训 内 容 　一、插件作业前的确认 　二、手工插件注意事项 　三、插件工艺标准 　四、插件检验标准 一、插件作业前的确认 1、分配的元器件型号和数量与插件作业指导、BOM表上的是否一致； 2、元器件在PCB板的插入位置； 3、有极性元器件的数量、特点、位置及插入方向； 4、插入顺序的合理性； 5、插件作业指导/BOM上是否有注意事项或说明，若有应明白其含义。 二、手工插件注意事项 1、 插入时用力要适度，应根据插入元件的具体情况以手的触感来判断，以不引起元器件引出脚变形、PCB板震动使周围元器件跳出为原则； 2、 对有极性或方向要求的元件要确认极性及方向后再插入； 3、 插入时要注意不影响周围已插入的其它元器件； 二、手工插件注意事项 4、 插入导线时应将插入端折弯一下，将线芯全部插入插孔（如图所示） 5、 元件插入后的状态要符合插件标准； 6、 对于插入或接触IC等对静电敏感元件的作业者必须佩带防静电腕带。 折弯 二、手工插件注意事项 7、双手插入的操作方法： A、元件分别置于左右手易于拿取的位置； B、双手同时取元件，左右手交替插入； C、左手插入时右手取元件，右手插入时左手取元件； D、插入时元器件不可在左右手之间传递。 * 三、插件工艺标准 三、插件工艺标准 三、插件工艺标准 三、插件工艺标准 三、插件工艺标准 1、元件插入数量、规格是否与插件作业指导/BOM表相符； 2、是否有错件、漏件； 3、有极性元件插入极性是否正确； 4、元件是否有浮起； 5、所插入元件周围其它元件是否有歪斜、浮起、跳出； 6、元件是否插入到位，符合插件要求。 除要求作业者按照上述项目自检外，还应安排专门检查人员，以保证插入质量，尽可能降低插入不良率。 四、插件检验标准 插件类型 接受等级 图示和说明 卧式零件插件的方向与极性 标准 可接受 四、插件检验标准 4.1元器件插件检验标准 插件类型 接受等级 图示和说明 卧式零件插件的方向与