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整理的例样 工作区域的非必须物品已经被清除了 步骤 #2:整顿 (简单化) 1 整顿的定义 整顿的意思是你安排那些在工作场所中有用的物品，识别或加贴标贴，这样任何人都可以找到它们或放回原处. 关键词是“任何人” 实行整顿 画一个5S图来显示对工具，设备和物料使用频率的最佳摆放地点. 如果它们是一起使用的那么把它们摆放在一起，且按照使用的次序摆放. 如果工具正在被整顿，设计一个系统来保持工具在它们应该在的位置. 将很少使用的物品从使用地点拿走. 记住使用动作经济原则 (见下一张). 动作经济原则 原则 1 将主要动作最小化 原则 2 无论何时，尽可能用地心引力代替肌肉的力量 原则 3 避免Z字型的动作和快速方向改变的动作 原则 4 用稳定的韵律移动 原则 5 保持物料紧密和在前方 动作经济原则(接上页) 原则 6 根据使用安排物料和工具 原则 7 在适合的人体工学高度工作 原则 8 定位物料使其可以容易的被提取或使用适合的 堆高设备来工作 原则 9 根据人体工学，对操作和控制动作纠正到适合 的高度和外型 步骤 #2: 整顿 对于所有物品用目视工具建立一个家园，且按照实际工作流程安排物品. 画目前的状况图 – 显示目前工作场所的安排：工具、夹具、模具、工件、手动工具、垃圾罐等 建立未来状况图 – 显示一个新的和改善后的工作场所. 执行未来状况图用；张贴这个图让大家都可以看到. 步骤 #2: 目视工具 一个目视管理系统的基本部件是: 边界 – 社定分界线和区域 地址/位置 – 告诉什么物品是属于界线内的 标贴 – 告诉我们是什么物品和属于什么地方的 边界 在物品周围的一条线去识别它的区域 / 边界. 交通线 固定物品 可移动物品 人行道 表面物品 位置和标贴 在板上的一个信号来显示自己的位置.它包括： 物品的名称 地点 照片/物品的外型轮廓 物品的一个信号. 它包括: 物品的名称 它的位置（地址） 整顿的例样 物料被存放且有合适的识别 对于操作员的5S图 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 ACE流程管理及认证 Achieving Competitive Excellence ACE流程管理及认证Achieving Competitive Excellence ACE（Achieving Competitive Excellence ）管理系统是UTC联合日本ITOU大学专门为其开发的一种标准运营系统。ACE中文意思就是获取竟争优势。现对在工作实中践对ACE认识和运用作小结。 ACE 原则 流程导向，激励员工，关注客户，数据驱动，结果导向 ACE的指标 100%的准时交付，完美的质量，世界级员工满意度，100%的EHS绩效，客户愉悦反馈，100%的财务绩效 ACE的方法论 DIVE， 即定议指标，分析与执行，监测进程，确立远景、策略和目标 ACE的8大步骤 定义客户，确定远景，满足需求，指标跟踪，定义流程，标准化分析与执行，做得如何，成果的取得 ACE的评估级别 ACE的合格级，ACE的铜牌级，ACE的银牌级，ACE的金牌级 ACE的十二大工具简述 1/5S 2/价值流程图（VSPM) 3/标准作业（STANDARD WORK) 4/全面生产力维护（TPM) 5/生产流程准备（Production Preparation Process) 6/工序认证（Process Certification) 7/市场反馈分析（MFA) 8/质量诊断流程（QCPC) 9/严格根源分析（RRCA) 10/防错措施（Mistake Proofing) 11/减少准备时间（Setup Reduction) 12/通行证系统（Passport) 1、 5S 1 5S – 改善的基础 整理 整顿 清洁 标准化 素养 学习目的 参与过这个培训后，学员将知道： 5S是什么 5S和ACE的关系 为什么我们要做5S 我们如何来做5S 进行5S的好处在哪里 5S * 我学到了什么？ 学到一个可以在任何工作领域快速应用的新工具（不需要六西格码的全套DMAIC的流程） 对于你所有的项目来说是更好的，更加可以坚持不懈的方案 当5S真正被应用的时候，工作本身就会变的简单 5S * 一个整洁的工作场所 . . . 具有高生产效率 产生极少的缺陷和很少的材料损失 更好的满足要求 是一个非常安全的工作场所 5S 解释说明 5S是一个流程和方式，用于创造和维护一个有组织的，洁净的和高绩效的工作场所。 5S可以让任何人用简单的目光扫视就能区别出现状是处于正常还是反常的状态 5S是对于零缺陷、成本降低和安全工作等持续改善的基础 5S是一个改善工作场所的系统方法，通