机械工程材料第十二章.pptVIP

硬磁材料的特点是：矫顽力高（Hc＞1×10.4A/m）、剩余磁感应强度Br高且磁能积（B×H）大，在外磁场去除后仍能较长时间地保持强而稳定的磁性能（磁场）。硬磁材料的应用很广，但归纳起来可分为两个方面：其一是利用硬磁合金产生的磁场，其二是利用硬磁合金的磁滞特性产生转动力矩，使电能转化为机械能，如磁滞电动机。 硬磁材料的种类很多，其分类方法也多种多样，此处简介工程上常见的主要硬磁合金。 二、硬磁材料（永磁材料） 硬磁材料（永磁材料） 在wC=1.0%左右的碳钢中加入Cr、W、Mo、Al等元素制成铬钢（2J63）、钨钢（2J64）、铬钴钢（2J65）等。其特点是价格低廉、易于加工，但硬磁性能不高且不稳定，主要用于电表中的磁铁。 （一）淬火磁钢 硬磁材料（永磁材料） 以α-Fe为基弥散析出金属间化合物FemXn（X代表Co、W、Mo、V等）来提高硬磁性能，包括FeCoW（2J51）、FeCoMo（2J25）等。其硬磁性能比淬火磁钢优越，且工艺性能仍较好，主要用于磁滞电动机转子、录音材料等。 （二）析出硬化铁基合金 硬磁材料（永磁材料） 铝镍钴系硬磁合金以高剩磁为主要特征，常见牌号有LN10、LNG40（GB4753-84）；铁铬钴系硬磁合金的磁性能与铝镍钴系合金相近，但加工性良好，常见牌号有2J83、2J85等。 （三）铝镍钴系和铁铬钴系合金 硬磁材料（永磁材料） 主要包括钡铁氧体（BaO·6Fe2O3）和锶铁氧体（SrO·6Fe2O3）两种，常用牌号有Y10T、Y25BH等。此类材料的矫顽力与电阻率高而剩磁低，价格低廉，主要适用于高频或脉冲磁场。 （四）铁氧体硬磁材料 硬磁材料（永磁材料） 此类材料是以稀土金属 RE（主要是钐Sm、钕Nd、镨Pr）和过渡族金属TM（主要是钴Co、铁Fe）为主要成分制成，通常分为三类：第一代稀土硬磁材料RECo5型（如SmCo5）、第二代稀土硬磁材料RE2TM17型及第三代稀土材料Nd-Fe-B型。稀土钴材料的矫顽力极高、Bs和Bc也较高、磁能积大且居里点高，但价格昂贵；而Nd-Fe-B的硬磁性能更优，有利于实现磁性元件的轻量化、薄型化和超小型化，且价格降低了近一半。 （五）稀土硬磁材料 硬磁材料（永磁材料） 大多数硬磁材料都较脆，加工性能较差，为此而开发的粘结硬磁材料是将磁性粉末用高分子材料或低熔点金属粘结起来，制成各种形状尺寸的磁体，如冷库和电冰箱门框密封条、静电复印机和传真机中的磁辊、工件固定吸盘、磁轴承等。 （六）粘结硬磁材料 铁磁性材料在外磁场的作用下发生形状和尺寸的改变（在磁化方向和垂直方向发生相反的尺寸伸缩），此为磁致伸缩效应；与此相反，在拉压力的作用下，材料本身在受力方向和垂直方向上发生磁化强度的变化，此为压磁效应。磁致效应很强烈的材料即为磁致伸缩材料，这类换能材料主要制作音频或超音频声波发生器振子（铁心），用于电声换能器、水声仪器、超声工程等，在水下通信与探测、金属探伤与疾病诊断、硬质材料的刀刻加工与磨削、催化反应及焊接方面应用广泛。 三、磁致伸缩材料 由于迄今尚未发现居里温度高于熔点，故还不能制造真正的液态磁性材料。磁性液体则是指将磁性微粒（近10nm）经表面活性剂处理，高度分散在液相载体（基液）中而形成的稳定的磁性胶体悬浮液。它既具有强磁性、又具有流动性，在磁场和重力场作用下能长期稳定存在而不沉淀或分层。 四、磁性液体 热功能材料是指主要利用热学性能和热效应的材料。用于制作发热、致冷、感温元件，或作为蓄热、传热、绝热介质应用于各技术领域。若材料还兼有电导和强度性能时，则又可用来制作集成电路、电子元器件等的基板、引线框架、热双金属片等。 第四节 热功能材料 发热材料应具有优良的高温抗氧化性、高的电阻率和低的电阻温度系数、良好的工艺性能等。 一、发热材料 发热材料 在较低温度（400～500℃）下使用的发热材料可采用Cu-Ni合金（如康铜合金）；而高于1000℃以上使用的发热材料则应采用高熔点金属（如Mo、W、Pt、Ir等）、镍基合金（如Ni80Cr20、Ni60Cr15Fe20等）和铁基合金（如Fe64Cr28Al8、Fe70Cr25Al5等），在镍基和铁基合金中，铬含量越高，发热元件的工作温度也越高。 （一）金属发热材料 发热材料 陶瓷发热材料的使用温度更高，但工艺性能不佳。常用的陶瓷发热材料有SiC（1650℃）、MoSi2系（1700～1800℃）、LaCrO3系（1800℃）、ZrO2系（2000℃）和石墨系（3000℃）。应特别提及的是，具有正电阻温度系数的半导体发热陶瓷（PTC陶瓷，如BaTiO3），在居里点温度上电阻急剧升高而丧失导电性，故可作