国内外多晶硅产业概况.docVIP

国内外多晶硅产业概况 1、国际多晶硅产业概况 当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。 1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在3万吨以上。 世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。 2、国内多晶硅产业概况 我国集成电路的增长，硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动多晶硅材料的增长。根据2007年世界多晶硅行业市场调查报告披露，2006年全球高纯度多晶硅材料的消费量为4万吨，预计到2010年全球多晶硅的需求量将超过10万吨。巨大的市场需求造成了国际市场多晶硅的严重短缺。而中国的多晶硅产业更是方兴未艾，2007年中国太阳能电池产量突破1000MW，超过日本和欧洲，成为世界第一大太阳能电池生产国，2007年中国多晶硅产量仅为1130吨，但国内的需求量就超过10000吨。 我国多晶硅工业起步于上世纪五六十年代中期，生产厂多达20余家，由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂（所），洛阳单晶硅厂、天原化工厂和棱光实业公司，合计当年产量为102.2吨，到2006年，只有四川峨眉半导体厂和河南洛阳中硅两家有合计287吨产量，国内多晶硅产能与生产技术都与国外有很大的差距。 从2007年开始，位于四川乐山的新光硅业投产1260吨生产线，2007年试生产260吨，2008年的产量将达到800吨，后续两个3000吨项目正在建设，预计2009年底投产。2007年底前位于江苏徐州的中能硅业投产一条1500吨生产线，当年生产160吨，2008年5月又投产一条1500吨生产线，年底再投产一条约4500吨产能的生产线，江苏中能2008年全年产量可达到2000吨，后续扩产后，2009年上半年达到16500吨产能，2009年预计产量超过10000吨。位于河南的洛阳中硅也于2007年开始扩大生产，目前有超过1000吨的生产能力，年产量达到700吨。国内目前已经投产和在建的1000吨级以上的项目有重庆大全、江苏扬州顺大、宁夏阳光、青海亚洲硅业、江西赛维LDK等项目。国内产能将在2009年底集中释放。 社会上关于多晶硅项目高耗能、高污染的质疑一直不绝于耳。由于生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这样部分三氯氢硅就转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品——四氯化硅。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，三氯氢硅、四氯化硅、氯气等有害物质极有可能外溢，存在重大的安全和污染隐患。四氯化硅一遇潮湿空气即分解成硅酸和剧毒气体氯化氢，对人体眼睛、皮肤、呼吸道有强刺激性，遇火星会爆炸；氯气的外溢则可使人出现咳嗽、头晕、胸闷等病状，并导致农作物大面积减产和绝收。 而之前业内大多认为，作为多晶硅生产工艺中最核心的技术——尾气回收技术长期为美国、德国、日本等企业所垄断，中国企业很难染指，这就给国内多晶硅项目的环保带来了挑战。 目前国内大部分采用改良西门子法的多晶硅项目，都未解决氯氢化技术。这带来最大的问题一是投资大、耗能高，二是因系统工艺的问题。在海外，包括日本德山、挪威REC、德国瓦克等在内的行业巨头，采用的都是氯氢化技术。而江苏中能则早在两年前就吸收了国内外的技术，对氯氢化技术进行开发、研究，通过无数次的试验，终于掌握了氯氢化技术，并通过了国家技术产权局的批准。目前江苏中能的氯氢化工艺一次氢化转化率已经稳定在23%－25%，远高于其他热氢化技术1