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南昌航空大学科技学院2010届学士学位论文 PAGE 6 附录B 外文翻译译文 转筒干燥器的设计和高效化方面  由格瑞格.帕尔默，B.E.博士和托尼豪，B.E.博士  帕尔默科技控股有限公司，布里斯班，澳大利亚  澳大利亚圣卢西亚4072，昆士兰大学，化学工程系 介绍  像沙，碎石，肥料和食品等产品的干燥，是在工业生产过程的重要一步。随着对减少温室气体排放量和能源需求的日益重视干燥机组的设计已成为关键。在过去的一段时间里回转烘干机已在一些情况下热效率很低，这主要是由于设计的不当。另一方面流化床干燥器热效率非常高，由于了解对个别粒子的气流安葬接触和对设计原则更好的理解。因此，流化床干燥机设计科学的手段使这些单位比较容易设计，即使每一类单位之间的热能源的需求大致相同。问题是，工程知识的水平都还没有推出旋转干燥机，这使的这些单位的设计一般并且热效率不高。  本文探讨了一个旋转干燥器和用于干燥矿渣的流化床干燥机之间的差异。重要的是要理解旋转式干燥机的设备和设计方面的要求之间的差异。旋转干燥机设计的困难之一是确定在任何时刻通过气流的材料的数量。工作由卡梅隆和理斯特展开（1990）。 由于复杂的计算百分比在把握气流上升和各种升降机的设计已经尝试了一个线索和错误的基础上，结果相差许多年。由于估计大多数回转干燥器一些参数的复杂性超过设计，结果最终产品可通过干燥和浪费热能加热和超过实际需要的设备成本。  帕尔默所和昆士兰科技大学开展工作的目的是了解在一个旋转干燥器干燥的各个方面。这项工作激活了待开发的计算机模型，这项工作提出了针对许多沙子和水泥工业的工业烘干机的验证。  文第一是比较从烘干矿渣用流化床干燥机和旋转式干燥机的结果，其次是讨论旋转式干燥机的设计标准。 一般干燥  在整个工业中使用的三种类型连续干燥器是，闪干燥机，流化床干燥机和旋转式干燥机。随着闪干机从气体到悬浮固体传热高速度，干燥速度飞快，干燥时间在3至4秒。流化床干燥机干燥时间也短，尽管停留时间变的更短，颗粒大小决定干燥时间。流化床干燥机将有大约30至60秒的平均停留时间。第三种类型的干燥机，旋转式干燥机，相比之下它的热量的传输速率低下。旋转单元的停留时间在5至25分钟不等，这取决于干燥的产品。  图1压力降与流化速度的相对变化图1是一个典型的速度与压力降曲线与流化床单位有关。为了实现一床流化风量阻力必须在床上等于固体净重。图1显示了气体流速和流化的关键点是发生压力增加。流化床干燥机利用固体气体接触的优势和事实，即固体颗粒在气流中分离。流化床单位的缺点是需要高电能维持整个床压降。  大多数的干燥机可以在远高于水的沸点气体的温度运作，但有些产品因为受到质量的原因的限制不能运作，如面包屑。在这种情况下，在低温干燥气体温度运行，低于液体沸点即是蒸发，是传质为主。当单元在高于流体的沸点处运作，那么传热主导干燥。假设忽略不计的辐射和传导，由于气体流速的影响，干燥速度（干燥速度常数，Nc）与气体质量流速成正比，干燥速度G设置为0.8（即G0.8）。由于气体温度的影响是与能量转移和干燥速度（Nc）成正比的，从而增加了气体的温度会提高干燥速度。由于气体湿度对干燥速度的影响是成反比比例，从而为气体湿度提高了干燥速度不断下降的气体温度（气体温度恒定）。  在干燥像炉渣和聚合物的材料时可以高度多孔 一个材料烘干，去除水份以传热为主，并且自由水汽输送到表面是由毛细管现象控制。只要水运到颗粒表面保持湿润的表面干燥速度保持不变。由于干燥会一直持续到粒子的水层褪去，干燥速度开始下降。达到这样一个点是在休息界面张力和毛细管孔隙空气填充。这种状态称为摆动状态。在这一点上，干燥速率下降迅速，蒸发率与空气流化速度无关。这吸附作用尤其重要的是能源产品的要求，这样干燥可以大大低于的汽化热干燥。  本文两个单位已评估了回转式烘干机和流化床干燥机烘干矿渣。  图1压力降与流化速度的相对变化 一个流化床干燥机的能量平衡  正如已经提到的流化床干燥机对作用在填充层起作用的向上的主要拉力等于床上材料的重量。在这一点上，床将成为一个流动的床，床和热气之间将亲密接触。  为了衡量流化床烘干机的效率对所有输入流进行测量和集中的能量平衡计算。在这种情况下，质能平衡在一台多尔奥利弗流化床干燥机上进行。该部门有一个流化床燃烧区和煤燃烧的热气体穿过湿渣床。煤炭的使用是因为它是成本非常低的热能量。能量平衡的数字列于表1。这些数字表明该部门有一个