燃机电站金属监督技术导则.docxVIP

燃机电站金属监督技术导则 范围 本导则规定了燃机电厂燃气轮机、压气机金属技术监督的目的、部件范围、、检测项目、检测方法以及检测结果的处理措施。余热锅炉和蒸汽汽轮机的金属技术监督可按照DL438 “火力发电厂金属技术监督规程”执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL438 火力发电厂金属技术监督规程 DL／T675 无损探伤人员考核规程 JB 4730 压力容器无损检测 3 金属技术监督的任务 3.1金属技术监督的任务是通过各种无损检测方法、材料性能鉴定、微观组织分析、物相分析、光谱分析等对受监金属部件进行检测和诊断，及时掌握部件的使用状况、性能变化及失效规律，使因金属部件失效而影响机组安全运行的事故减至最少，提高机组运行的可靠性；并可根据各项测试数据进一步对部件及设备进行寿命评估，为机组的状态检修提供基础数据及判据。 3.2机组的金属技术监督应是全过程的监督。设备制造时要进行监造，安装时要进行监检，使用时要进行监督。机组监造、安装监检应按照相应的标准规程要求进行，及时发现安全隐患及时消除，掌握机组在投运前的薄弱环节。 3.3做好受检范围内各种金属部件在制造、安装和检修中的材料质量、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作。 3.4通过各种无损检测方法对受监的金属部件进行检测和诊断，及时掌握部件的完整性状态，避免部件在运行中由于缺陷、裂纹而突然断裂。 3.5检查和掌握受检部件服役过程中金属微观组织、力学性能变化及失效规律。 3.6检参加受检金属部件的事故调查和原因分析，总结经验，提出处理措施并督促执行。 3.7参与机组关键部件的缺陷评定和寿命评估以及寿命管理工作。 3.8建立、健全金属技术监督档案。 4 金属监督的部件 ①压气机：入口可转导叶、动叶、静叶、缸体、转子、叶轮、轴颈、连接件； ②燃烧系统：火焰筒、连焰管、过渡段； ③透平：大轴、叶轮、喷嘴（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、动叶（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、复环（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、内外环壁、气缸、排气室及高温螺栓、联轴器及螺栓、叶轮、轴颈、连接件； ④发电机转子：大轴、轴颈、护环、风扇叶片； ⑤连轴器：轴体、螺栓 ⑥齿轮箱（负荷、辅助）：齿轮齿、轴 ⑦轴瓦：巴氏合金表面损坏及脱胎 ⑧进气安全隔离网：钢丝 压气机空气滤网 5 金属材料、备品、备件的技术监督 5.1受检的金属材料，必须符合相应的国家、行业、企业或合同规定的标准。 5.2受检的金属材料（包括焊条、焊丝）、备品、备件和返修件必须按产品质保书和合格证进行入厂验收。产品质保书或合格证应标明材料牌号、化学成分、力学性能及必要的金相组织检验结果、热处理工艺和涂层材料。数据不全的应进行补充或补检。部件化学成份参见附表1。 5.3重要的金属部件：如透平转子、叶轮、喷嘴（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、动叶（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、复环（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级）、气缸、排气室及高温螺栓；压气机动叶、静叶、入口可转导叶； 火焰筒、过渡段以及轴瓦等，除应符合合同规定或相应的有关国家、行业、企业标准外，还须具有部件质保书。 5.4具有质保书或经检验合格的受检范围的材料、备品、备件和返修件，无论是短期或长期存放，均应标明材料牌号，按钢种分类存放，并做好防腐蚀措施。 5.5受检范围的金属材料、备品、备件和返修件在检修中更换时，必须验证材料牌号。确认无误后，方能投入使用。 5.6代用材料的选用应遵照以下原则进行： ①应慎重采用代用材料，要有充分的技术依据。原则上应选成份、性能略优者；代用材料几何尺寸偏小时，必须进行强度校核，应保证在使用条件下各项性能指标均不低于设计要求。 ②代用材料的采用应先征得金属监督工程师的同意，并经技术主管负责批准，方可采用。 ③采用代用材料后，必须做好技术记录并存档，同时应相应的修改图纸或在图纸上注明。 5.7金属材料、备品、备件和返修件的保管管理应遵照以下原则： ①存放金属材料、备品、备件和返修件的物资供应部门、各级仓库、车间和工地必须建立严格的质量验收和领用制度，严防错收错发。 ②应根据存放地区的自然环境和存放时间的长短，做好保管工作，防止损伤、腐蚀、变形。不锈钢应单独存放，严禁与碳钢混放或接触。 ③对进口金属材料、备品、备件和返修件，进口单位应在索赔期内，按合同规定进行质量验收，并按规格、品种和进口合同号分别保管。 6安装前的金属技术监督 所有受检部件安装前应进行引下检查 （1）必须有制造厂的合格证书。安装前应查阅制造厂提供的有关技术资料。若发现资料不全或部件质量有问题，应要求制造厂采取相应的