Y型型钢砼柱施工技术要点.docVIP

PAGE PAGE 1 Y型型钢砼柱施工技术要点 　　摘要：本文介绍了Y型型钢混凝土柱在实际工程中的应用，从构件加工、探伤检测、装卸运输以及吊装校正、钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面研究型钢混凝土结构施工中各个阶段的技术要点，重点围绕型钢加工、型钢的吊装定位以及混凝土浇筑等几个方面，为型钢混凝土结构的广泛应用提供参考。 　　关键词：Y型型钢混凝土柱型钢加工吊装就位混凝土浇筑 　　中图分类号：[TQ178]文献标识码：A文章编号： 　　1、前言 　　近几年来，型钢混凝土结构在高层和超高层建筑中获得了广泛的应用。型钢混凝土结构中两种材料相互约束，能够充分发挥型钢和混凝土两种材料的优点，弥补各自的不足，作为一种新兴的、有巨大发展前途的结构形式，在结构设计和建筑施工中获得了广泛的认可。其较高的承载力、良好的耐久性和耐火性，优越抗震性能，可以更好的满足建筑型体变化、内部高大空间和结构转换的需要，在大型公共建筑如科技馆、大剧院、图书馆、体育场等中，也获得了广泛的应用。本文研究的是山西体育中心主体育场工程中Y型型钢混凝土柱的应用。由于型钢混凝土结构工序多，施工复杂，其施工质量的好坏直接影响着主体的刚度、强度、稳定性以及整个工程的质量优良，因此对型钢混凝土柱的施工必须有深刻的认识，把握技术要领，才能更好的指导施工，保证施工质量。 　　2、工程概况 　　山西体育中心主体育场工程位于晋源区西寨村东南，总建筑面积90,066㎡。基础采用桩基础。主体结构为五层框架-剪力墙结构，分上、中、下三层看台。上部为钢结构罩棚，呈弧形状，东西高南北低，高差达9.3米，覆盖看台观众席。罩棚为钢结构桁架体系，最高点结构标高55.542m。整个罩棚外立面落于型钢混凝土柱上。型钢砼柱呈近椭圆型布置，共计32根，近似Y型，型钢为H型钢，采用Q345B钢，型钢柱翼缘板上焊接栓钉作为承力构件，全部在工厂加工拼装后运输至现场安装就位。 　　3、构件加工 　　构件加工应符合《钢结构施工质量验收规范》的规定，板材下料采用电脑下料，自动切割、快速准确；面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证焊接质量。 　　3.1结构材料 　　型钢钢材腹板、翼缘板及附件用板均采用Q345B钢，质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》的规定。其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；有良好的可焊性和合格的冲击任性；且有明显的屈服台阶，且伸长率大于20％。 　　3.2放样、号料 　　放样所使用的钢尺必须经过计量部门的检验校准，放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。制作样板时用金属划针放样，确保样板的精密性和正确性。以1:1的比例在样板台上弹出大样，可分段弹出。放样结束自检后须经专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，应矫正材料的弯曲和变形。 　　3.3、下料 　　钢板下料采用数控多头切割机下料，下料前先将切割处表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，对切割面尺寸公差、切口截面进行检验并清除毛刺，修磨光洁。材料切割后的弯曲变形，必须进行矫正。 　　板件加工质量应符合《钢结构施工质量验收规范》的规定，经全数检查合格后，做合格标识并编号。下料后的板件由专业放样人员划出中心线、定位线。 　　3.4组立、成型 　　钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《钢结构施工质量验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 　　3.5焊接 　　焊接钢柱采用门式自动埋弧焊进行焊接，钢柱加肋板采用手工焊接。门式自动焊应满足以下两点：1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素；2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 　　焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应大于200mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。焊接H型钢允许偏差符合《钢结构工程施工质量验收规范》有关规定。 　　3.6除锈、栓钉 　　3.6.1除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈，提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。除锈使用的磨料必须符