超前大管棚结合超前小导管在城市下穿暗渠的地下过街通道施工中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 超前大管棚结合超前小导管在城市下穿暗渠的地下过街通道施工中的应用 　　摘要：以沈阳市某暗挖地下过街通道下穿沈阳市最大的排水暗渠为例，分析超前大管棚结合超前小导管在浅埋隧道下穿暗渠施工中的优越性。 　　关键词：大管棚小导管暗渠 　　中图分类号：F291.1文献标识码：A文章编号： 　　1工程概况 　　本工程暗挖通道长38.14m，穿过的地层主要为中砂、粗砂，通道下穿沈阳市东西向最大的3条2.2m*1.8m暗渠，埋深1.7米（见图1通道断面图）。暗渠结构底部距通道1.5m，影响长度7.8米。通道支护形式为：超前支护＋格栅钢架＋钢筋网＋300mm厚喷射混凝土。采用台阶法开挖，拱部环形开挖留核心土，台阶位置设置中隔板。为了降低通道上方暗渠的沉降和因年久失修造成的渗漏施工时采用φ108×5大管棚超前支护结合φ42×3.25小导管超前注浆预加固。 　　2管棚施工 　　2.1管棚参数 　　⑴管棚布设在圆心角为70°的隧道拱部； 　　⑵管棚环向间距为500mm； 　　⑶管心与隧道开挖轮廓线间距为600mm； 　　⑷倾角0°（不包含隧道坡度）； 　　⑸管棚施工误差为150mm； 　　⑹管棚长度为38m，热轧无缝钢管φ108mm×5，节长3m、6m； 　　⑺孔口管为无缝钢管φ127mm×6，节长600mm。 　　2.2工艺说明 　　管棚施工的主要工序有：孔口管施做；钻孔平台搭设及钻机就位；钻孔；清孔、验孔；安装管棚钢管；注浆；工艺技术要求高，工艺复杂，现分别叙述如下： 　　⑴孔口管施做： 　　作为管棚施工的导向管，在竖井开挖时便将孔口管提前施工完成，孔口管安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的施工质量。用全站仪在竖井侧墙壁上定出其平面位置，用水准仪配合坡度板定出其倾角位置，用前后差距法设定出其外插角。孔口管要牢固的焊接在竖井的拱架上，防止在喷射混凝土时使其移位。 　　⑵搭钻孔平台及钻机就位： 　　钻机平台采用枕木结合钢管脚手架搭设，钻孔由两台钻机同时由高向低对称钻进，可缩短移动钻机和搭设平台的时间，便于钻机定位；平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定，防止施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动位移等影响钻孔质量；钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须核定好钻机位置，采用全站仪、挂线、钻杆导向结合的方法反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 　　⑶钻孔： 　　①为了便于安装，钻头直径采用φ115mm； 　　②地质较好的可以一次性成孔，钻进时产生坍孔、卡钻需补注浆后再重新钻孔； 　　③钻机开钻时可低速低压，待成口10m后可根据地层情况逐渐调整钻进速度及风压； 　　④钻进过程中经常使用测斜仪等仪器测定其位置，根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的事故； 　　⑤钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆进行钻进； 　　⑥认真做好钻进过程的原始记录及时对孔口岩屑进行判断、描述，作为洞身开挖的地质预报，为洞身开挖提供依据。 　　⑷清孔验孔： 　　①用地质岩芯钻杆进行配合钻头（φ115mm）进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求，防止坍孔； 　　②用高压风从孔底至孔顶清除钻渣； 　　③用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 　　⑸安装管棚钢管： 　　①钢管应在专用的管床上加工好丝扣，四周加工好φ8mm注浆孔（离竖井壁4-5m不钻孔），管头应形成锥形，便于入孔； 　　②管棚顶进采用大孔引导和管棚钻进机结合的工艺，即先钻大于管棚直径的引导孔（φ115mm）然后利用钻机的冲击力和推力低速推进管棚； 　　③接长钢管应满足手里要求，相邻两钢管的接头应前后错开，同一横断面的接头数不大于50%。 　　⑹注浆： 　　①注浆参数:水泥浆与水玻璃体积比为1:0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度为35Be′。 　　②采用kby50/70液压注浆机将双液浆注入管棚钢管内，初压0.5Mpa-1.0Mpa，终压2Mpa，持压15min后停止停止注浆。注浆量一般为钻孔圆柱体的2倍，若注浆量超限，未达到压力要求，应立即调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准方可停止注浆。 　　3小导管施工 　　通道在整个开挖过程中采用小导管超前注浆加固的办法，但在开挖至暗渠影响的范围时采用两种长度不同的小导管：Ⅰ类为通道开挖由始至终使用的，Ⅱ类为只在暗渠影响范围内使用的。 　　3.1小导管参数 　　⑴小导管布设在圆心角为70°的隧道拱部； 　　⑵Ⅰ类小导管环向间距为300mm，每一榀（500mm）布设，Ⅱ类小导管环向间距为600mm，每四榀（2000mm）布设； 　　⑶Ⅰ类小导管长1800mm，Ⅱ类小导管长4000mm； 　　⑷外插角5°～10°（不包含隧道坡度）； 　　⑸小导管施工误差为50mm； 　　⑹Ⅰ、Ⅱ类小