焊接冶金原理05焊接熔合区2.pptxVIP

第5章 焊接熔合区;5.4 部分熔化区;部分熔化区峰值温度的边界大致与母材的液相线温度TL和固相线温度Ts相对应。因此部分熔化区的大小取决于材料的固/液温度范围、被焊材料本身的物理性质和组织状态。一般情况下，部分熔化区的宽度可以由下式估计：;5.4.1部分熔化区液化机理;1、共晶组织直接熔化机制;成分为w1的合金在离异共晶的条件下可能存在着残余的α+AxBy共晶组织，例如Al-4.5Cu铸造铝合金。焊接过程加热速度快，当温度加热到固相线TV以上时，由于固相扩散需要一定的时间，很快的??热速度使得共晶组织来不及完全溶解到基体α相中。当合金进一步被加热到共晶温度TE时，残余共晶组织熔化，形成共晶液相。;AZ91D镁合金电弧焊接部分熔化区组织;2、AxBy与基体的共晶反应机制 在合金中孤立的AxBy粒子也可以与基体发生共晶反应出现液化。 成为C2的合金（例如2219铝合金），在焊接过程中达到共晶温度TE时，将发生共晶反应：α+AxBy→α，液化开始。在共晶温度TE以上时，部分熔化区内液化程度更大。 成分为C1的合金，通过时效处理的方法可以获得α+AxBy组织，在焊接的过程中快速加热到固相线TV以上时，仍有可能存在着残余的AxBy相。当合金进一步被加热到共晶温度TE时，残余的AxBy相将与周围的基体α相在界面处发生反应形成成分为CE的共晶液相。 在升温速度很快的条件下，即使在远低于该成分的