第四篇轴系_滚动.pptVIP

四、轴向载荷Fa的计算 ?1、向心轴承（6类）：Fa←FA 2、角轴承（7类、3类）：S1、S2、FA求： 注意：外界给的.但是轴承承受轴向力为附加轴向力（作用下产生的） 轴向支反力Fa1、Fa2分析 结论：1）根据轴承的径向支应力； 2）判断轴系（内轴系）运动趋势，决定压紧端和放松端； 3）放松端的，压紧端的除内部轴向力外，所有轴向力的 代数和； 轴向载荷Fa的计算： 放松端轴承的轴向载荷 = 内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和 五、计算轴承寿命---例? 步骤： 1）算Fr1, Fr2 2)算S1，S2 3）确定运动趋势 4）求Fa1 ，Fa2 5) Fa1/ Fr1, Fa2/ Fr2，算出P1，P2，P=max(P1,P2) 6)计算寿命 　 六、滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 潘存云教授研制 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 §18-6 滚动轴承的其它校核 一、静强度校核 P0=X0Fr+Y0Fa C0≥ S0P0 式中 C0可由设计手册查取。 旋转条件 载荷条件 S0 使用条件 S0 滚动轴承的静强度安全系数 S0 普通载荷 1~2 高精度旋转场合 1.5~2.5 冲击载荷 2~3 振动冲击场合 1.2~2.5 普通载荷 0.5 1.0~1.2 1~1.5 允许有变形量 0.3~1.0 连续旋转轴承 不常旋转及作摆动运动的轴承 冲击及不均匀载荷 普通旋转精度场合 二、极限转速 其中： 一、润滑 目的：降低摩擦阻力和减轻磨损 分类：1）油润滑2）脂润滑 选用原则：d-轴颈直径，n-转速，dn大，油润滑 二、密封 目的：为了阻止润滑剂从轴承中流失 结构及分类、特点分析 §18-7滚动轴承润滑、密封 (b) (a) 潘存云教授研制 毛毡圈密封 适用场合： 脂润滑，要求环境清洁，轴颈圆周轴速度v4~5 m/s，工作温度不超过90℃ 适用场合： 脂或油润滑，轴颈圆周轴速度v4~5 m/s，工作温度: -40~100℃ 防漏油 防灰尘 密封圈密封 接触式密封： (b) (a) 适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。 靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好，间隙取0.1~0.3 mm。 间隙封圈 δ=0.1~0.3 mm δ 非接触式密封： δ (a) (b) 适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。 图b为轴向曲路，因考虑到轴受热后会变长，间隙取δ =1.5~2 mm。 迷宫式封圈 δ=0.1~0.2 mm δ=1.5~2 mm 将旋转件与静止件之间的间隙做成迷宫形式，并在间隙中充填润滑油或润滑脂以加强密封效果。分为径向和轴向两种结构。 δ δ 组合封圈 适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。 也可以把多种密封形式组合在一起。这是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫，可充分发挥各自的优点，提高密封效果。组合密封的方式很多，不一一列举。 组合式密封： §18-8 轴承装置的设计 设计内容 轴承的定位和固定 轴承的安装方式 轴承位置的调节 轴承的润滑与密封 轴承的配合 轴承的装拆 选定轴承的类型和尺寸后，还要解决轴承的组合 结构设计，注意： 　一、安装方式：（正装、反装） 二、常用定位和固定方式： 固定方式：（两固、一固一游、两游） 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 内圈的紧固方法： 弹性挡圈固定 圆螺母与止动垫圈固定 轴端挡圈固定 紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。 外圈的紧固方法： 端盖固定 孔用挡圈 轴承外圈止动槽 螺纹环紧固 潘存云教授研制 潘存云教授研制 常用固定方式 常用固定方式 双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动。 两端均游动 两端固定支承 双支点各单向固定 潘存云教授研制 C=0.2~0.3 mm 预留补偿间隙 潘存云教授研制 常用固定方式 双支点各单向固定 一个支点双向固定、另一端游动。 两端均游动 固定