MC脉冲袋式除尘器说明书.docVIP

MC型 脉 冲 袋 式 除 尘 器 前言 MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—I型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善MC—I型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-II型脉冲袋式除尘器保留了MC—I型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长，维修工作量小等特点。而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。 MC-II型脉冲袋式除尘器系列图。是由鞍山焦耐院设计（T540图样），经国家建筑科学研究院标准所审批为国家标准图推广使用。 我厂生产MC—I脉冲袋式除尘器经过了上层领导机关和国家科研部门，各大专院校技术人员鉴定，鉴定认为“该种除尘器在原I型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低、清灰效果好、维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器”。 二、MC-II型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理 一、特点： 1、MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QWF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—I型延长一倍以上，减少了维修工作量。 2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。 3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品的质量要求。 4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。 5、喷吹装置增加了防护罩，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。 二、结构原理 MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要有五部分组成。 上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。 中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。 下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。 排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。控制仪表采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪。 WMK脉冲无触点控制仪。 三、MC-II型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能 1、除尘器的工作原理： 含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器的正常工作。 2、除尘器技术性能： A、脉冲袋式除尘器选用中的过滤风速V和入口含尘浓度C可参考下表选择：表1 过滤风速V米/分 2 2.5 3 4.5 4 入口含尘浓度C克/米3 ≤15 10～15 5～10 3～5 3 B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化。最高允许温度采用“工业208”涤纶绒布滤料、工作温度不得超过120℃；采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃. C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 D、除尘器进口装配型式 注：（1）E 、F型为MC24、36-II型装配型式； （2）检修平台示图供除尘布置时参考，除尘本体未有检修平台； （3）除尘器型号规格及装配型式标记方法；如选用48袋 A型装配式脉冲除尘器，其标记为MC48-II型-A。 E．MC-II型脉冲袋式除尘器，技术性能表（见表2） 序号 除尘器型号 技术性能 MC24-II型 MC36-II 型 MC48-II 型 MC60-II 型 MC72-II 型 MC84-II 型 MC96-II 型 MC120-II 型 1 过滤面积（米2） 18 27 36 45 54 63 72 90 2 滤袋数量（条） 24 36 48 60 72 84 96 120 3 脉冲阀数量（个） 4 6 8 10 12 14 16 20 4 处理风量（米3/时） 2160～4300 3250～6480 4320～8630 5400～10800 6450～12900 7550～15100 8650～17300 10800～20800 5 滤袋规格（直