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Pro/E在手机设计与模具设计中的应用 摘要：Pro/ENGINEER是美国PTC公司推出的一套三维专业CAD/CAM软件系统，一直以全参数化的设计思想而著称于世。Pro/MOLDESIGN是Pro/E系统中的一个可选择的模块，提供了方便实用的三维环境下塑料模具设计与分析工具，其分析检测功能包括拔模检测、厚度检测、分型面检测、投影面积计算、充模仿真、开模仿真、干涉检测等。基于Pro/E设计塑料模具，可使模具的设计制造周期大大缩短，而且模具的设计与制造都建立在一个统一的几何模型之上，保证了模型数据的统一性和正确性。本设计涵盖“NOKIA -3315”直板手机的三维造型设计、外壳模具设计及其动画设计。 关键字: 手机,模具设计 1、手机设计须知 手机产品的结构设计是实现产品功能的关键，这不仅需要与产品外观相协调，更要考虑后序的生产装配、喷漆、喷绘、模具设计等各个方面。 = 1 \* GB3 ① 塑件设计时尽量壁厚均匀, 壁厚与产品的尺寸之比约为1：100，再根据结构性能的需要加大或减小一些壁与壁连接处的厚薄。但不应该相差太大，并且应尽量用圆弧连接，否则容易开裂。 = 2 \* GB3 ② 加强筋高度通常为塑件壁厚的3倍左右，并有2～5度的拔模斜度，与塑件壁的连接处及端部应用圆弧连接。 = 3 \* GB3 ③ 塑料在成型加工中有时表现得很奇特，要特别注意选材，以便于注塑成型，达到理想设计。 = 4 \* GB3 ④ 注重表面处理及外型设计以更好地提高产品质量，增强竞争力，占领市场。 2、手机造型设计 2.1 手机造型渲染照片 2.2 手机零件命名规则 英文名称 中文名称 FRONT 前盖 RECEIVER 听筒 LENS 屏幕透镜 KEYPAD 键盘 TOP_KEY 顶键 BACK 后盖 BACK_BUCKLE 后盖卡扣 BACK_COS 后盖装饰件 ZHUBAN 主板 2.3 手机造型设计步骤 为了便于我们管理设计出的零件，建议在启动Pro/E前我们先在D盘根目录下建立一个文件夹并命名为“手机设计”，然后右击桌面上的Pro/E图标建立起始路径这样以后我们不用担心找不到我们设计的产品了。另外，为了便于我们每次能迅速找得到所设计的手机零件，在打开Pro/E时最好设置“工作目录”。另外为了更好的学习Pro/E我们可以将其菜单设置成中英文对照。 设计技巧：零件设计完成后为了便于装配，先拉伸出一个手机外壳大致模型，然后再对其进行切割并命名为所设计部件的名字作为副本保存。这样做的好处是选择了相同的参考面和参考位置。 本手机共有9个主要零部件，现以FRONT、KEYPAD、BACK_COS为例介绍。 3、手机模具设计 3.1 模具创建的一般过程 = 1 \* GB3 ①创建模具型腔。装配或创建参照模型和工件。 = 2 \* GB3 ②在参照模型上进行拔模检测以确定它是否能顺利地脱模。 = 3 \* GB3 ③设置模具模型的收缩率。 = 4 \* GB3 ④定义体积块或分型曲面以将模具分割成单独的元件。 = 5 \* GB3 ⑤抽取模具体积块以生成模具元件。 = 6 \* GB3 ⑥增加浇口、流道和水线作为模具特征。 = 7 \* GB3 ⑦填充模具型腔以创建制模。 = 8 \* GB3 ⑧创建浇注件。 = 9 \* GB3 ⑨定义开模步骤。 3.2 设计方法 以FRONT(前盖)为例，收缩率值为0.006。其特征截面和主分型面如下： 注：以FRONT的上表面为分型面，由于前盖上有许多孔，为了能顺利地拔模所以在设计主分型面时特将所有的破孔填平。 最终模具为： 4、塑料顾问 塑料顾问的使用，在该模块中用户通过简单的设定，系统将自动进行塑料射出成型的模流分析。这样以便设计人员在模具设计初级价段，对塑料在型腔中的填充情况能够有所掌握以便及早改进设计。 选择浇注点并进行模流分析，分析过程如图所示： 计算完成后会出现Resuits Sumary窗口，若窗口上方的灯为绿灯则表示为品质佳；若为黄灯，则意味着品质不佳但可以接受；若窗口上方的灯为红灯则不能满足要求，必须进行调整以再改进设计。 最终分析结果为： 显示灯为黄色，意味着品质不佳但可以接受，我们还可以根据情况调整参数继续进行分析，以实现优化设计。 根据需要我们还可以做浇口位置分析，执行收缩、冷却等分析以及查看分析报告。 4、手机开模动画：其设计方法为用鼠标拖动上下模生成一连续的快照，然后创建关键帧序列，再启动动画并回放动画，最后制作播放文件。 参考资料： = 1 \* GB2 ⑴ 和青芳 主编《Pro/ENGINEER Wildfire产品设计与机构动力学分析》 = 2 \* GB2 ⑵ 詹友刚 主编《Pro/ENGINEER Wildfire英文野火