PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用-技师论文.docVIP

PAGE PAGE 1 国家职业资格全国统一鉴定 维修电工论文 （国家职业资格二级） 论文题目：PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用 姓 名： 张登成 身份证号: 准考证号： 所在单位： 申报时间： 浅谈PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用 摘要：本论文主要针对三菱PLC，FX2N系列与现代传感器技术在工业生产工艺中的应用。浅谈FX2N系列PLC与传感器技术在生产工艺流程中起主导作用性的基本应用和该产品在生产流程中的所占应用领域。根据本人在平常工作中总结的实践经验，谈谈PLC与传感器在工业生产流程中如何实现全自动和半自动的控制，实现机电一体化。 关键字：磷矿输送系统 料位音叉 FX2N系列PLC 调试 传感器 前言： 下述内容主要以本人所在车间原料磷矿石的烘干和输送、储存工艺为例：本人所在车间大概于1985年建成投产，其期间的工艺流程中的控制方式主要以交流接触器、时间继电器、中间继电器来完成，大多以点动，自锁连续运行为主。虽能满足工艺上的基本要求，但其维修费用和在操作层面上，需投入大量的时间、人力物力。在工业发展如日中天的今天，其处于上世纪八十年代末的工控方式和设备，足显出落后。其在工控方式上实现自动化或半自动化，那是免于羞提了。 所以，本人就着该车间工艺流程控制上的不足，谈谈如何来为该车间实现自动化或半自动化控制。如果此论点能真正投入到该车间的生产工艺流程中，可减少相应的维修、维护费用，或投入更多的人力物力来满足工艺生产上的要求。同时在生产操作上可以减少相对的财力、劳力，为企业创造经济效益。 一 该车间的流程简介 经均料工段对磷矿石进行破碎、筛分、配料后用皮带运输机运输至地下料仓120号仓里储存，然后再用变频振动给料机给料，再接着用皮带运输机运进烘干机进行干燥，最后再用皮带运输机运进圆桶料仓储存或经三流程供给下一加工车间。或烘干系统未开车生产时从圆桶料仓里放出直接送三流程给下一加工车间。如图1-1： 图1-1 上图是该车间磷矿石烘干、储存、输送系统流程图。该流程中的电力拖动控制主要以接触器、时间继电器、中间继电器以传统的接线式为主，以一条皮带或若干条分配一个控制柜，皮带的起停由人来人为的逐条皮带去起停。圆桶料仓1113.1-3个仓进料由卸料小车完成。可自由经轨道任进1113.1-3的任意一个仓，但当某一个仓满换仓到另一个仓时，由人去现场去操控进行换仓。同时，当该车间磷矿工艺流程不生产时，皮带运输机还要由人逐条的去停，所以在生产操作上的操作工带来许多的不变，甚至在每个岗位上多出些原本不必要的操作人员。这给操作人员和管理人员带来不便，同时皮带电力拖动控制中枢（控制柜）不够集中，维修和维护也带来不便。当该车间有一个集控室，但只用来磷矿流程模拟板的摆放和一些“就地”、“联锁”等简单的控制。 二 PLC与传感器对该车间磷矿输送系统的控制情况的选用 为改进该车间磷矿输送系统控制的情况着几点考虑： 对PLC对外控制I/O分配的选用。 PLC的选用着重考虑用三菱FX2N系列PLC，该产品的编程易于编程人员着手。同时，为以后维护维修上，但凡有电器控制基础的维修人员也轻易着手维修或更改程序。 同时考虑到该产品的编程软件还带有仿真功能，便于在偷用之前调试。 综上所述：根据该车间磷矿生产输送的工艺流程上的十三条皮带的考虑，在PLC的选用上从PLC的I/O上应选择FX2N—48MR—001系列PLC，该产品输入输出点各为24点，足够满足对十三条皮带运输机点数控制的要求，同时也满足PLC内存或在I/O接点控制余留10%空位的要求，FX2N系列PLC的基本指令运算速度0.08us/指令的运算速度，足够满足该车间磷矿输送系统工艺参数上的要求。另外，在传感器上的选用，是着重用于控制圆桶料仓卸料小车的自动控制上。其所要达到的要求是：当圆桶料仓1113-1仓满后，经传感器的感应把卸料小车自动换仓到1113-2仓，如此循环。这样就避免了人为地去现场操作换仓。其控制换仓的基本图形4-1所示： 图2-1 在传感器的选用上，采用料位音叉传感器能足够满足该生产工艺上的要求。 料位音叉简介：位音叉又称为物位开关或料位限位开关。音叉式料位开关是一种新型的无谓限位开关。音叉由晶体管激励产生振动，当音叉被物体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关信号。 其特点是适应性强： 1、料不同的电参数、密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件检测也无影响。 2、特点是免于维护：由于音叉限位开关检测过程由