闸门及启闭机安装工程监理细则.doc

闸门及启闭机安装工程监理细则 1、总则 1.1依据 发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范。 1.2适用范围 闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、其他金属结构、液压启闭机（含油缸总成、液压站等）、门式启闭机（含自动挂脱梁等）、轨道，以及与合同项目有关的基础埋件、电缆及埋管等附属设施等。 安装工程还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试动转所必需的各种临时设施的安装。 1.3引用标准和规程规范（但不限于） （1）《起重设备安装工程施工及验收规范》； （2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》； （3）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》； （4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； （5）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》； （6）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》； （7）《水工金属结构防腐蚀规范》； （8）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》； （9）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。 2、工程质量管理 按有关章节执行。 3、施工过程质量控制 按有关章节执行。 4、施工过程控制要点 4.1开工申请 承包人应在安装工作开始前规定时间，向监理单位现场机构提交合同安装项目的安装措施计划，报送监理单位现场机构审批。其内容应包括： 1）安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明； 2）设备的运输和吊装方案； 3）闸门安装方法和安装质量控制措施； 4）预埋件安装方法和安装质量控制措施； 5）启闭机安装方法和安装质量控制措施； 6）焊接工艺及焊接变形控制和矫正措施； 7）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划； 8）通油管的安装方法和质量控制措施； 9）安装进度计划； 10）质量保证措施和安全措施。 4.2施工过程监理 （1）设备安装程序及其工艺要求 1）一般要求 ①合同各项目安装前应具备的资料： ⑴设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； ⑵设备出厂合格证和技术说明书； ⑶制造验收资料和质量证书； ⑷安装用控制点位置图。 ②安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并必须保留到安装验收合格后方能拆除。 ③安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。 ④承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并必须符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。 2）设备起吊和运输 ①起吊和运输措施 承包人应按招标文件的有关规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的吊装和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件吊装和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。 ②超大件设备的吊装和运输 超大件设备的吊装和运输应按招标文件的有关规定执行。 3）安装前的检查和清理 ①安装前的检查 承包人在进行合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。 ⑴埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。 ⑵按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 ⑶逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。 ⑷对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理单位现场机构，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。 ②清理 设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。 4）焊接 ①焊工和无损检验人员资格 ⑴从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。 ⑵无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。 ②焊接材料 ⑴承包人采购的每批焊接材料，必须具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理单位现场机构的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理单位现场机构。 ⑵焊接材料的保管和烘焙应符合规范规定。 ③焊接工艺评定 ⑴在进行合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按规范规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告报送监理单位现场机构审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理单位现场机构指示重新进行焊接工艺评定。 ⑵承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和规范规定编制焊接工艺规程报送监理单位现场机构审批。 ④焊接质量检验 ⑴所有焊缝均应按规范规定进行外观检查。 ⑵焊缝的无损探伤应按规范规定进行。 ⑶焊缝无损探伤的抽查率，除应符合规范规定外，还应按监理单位现场机构指定，抽查容易发