地基加固工程监理细则资料学习.doc

地基加固工程监理细则 1、总则 1.1依据 发包人与工程承包人签订的工程承包合同文件、招投标文件、设计文件以及有关工程规程、规范。 1.2适用 施工图纸所示地基加固工程。 1.3引用标准和规程规范（但不限于） （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； （2）《基桩高应变动力检测规程》； （3）《基桩低应变动力检测规程》； （4）《建筑桩基技术规范》； （5）《建筑地基处理技术规范》； （6）《建筑地基基础设计规范》； （7）《灌注桩基础技术规程》； （8）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》。 2、工程质量管理 按有关章节执行。 3、施工过程质量控制 按有关章节执行。 4、施工过程控制要点 4.1开工申请 （1）承包人应在工程或每项单位工程开工前规定时间，承包人应根据施工图纸提供的地基加固方案和招标文件的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理单位现场机构审批。 1）灌注桩施工场地布置图； 2）灌注桩施工机械及其配套设备的选择； 3）施工方案及工艺； 4）灌注桩成孔、成桩试验和措施； 5）施工质量、安全和环境保护措施； 6）施工进度计划等。 （2）质量检查记录和报表 在施工过程中应及时向监理单位现场机构提交测量放样成果、施工记录、材料试验和配合比试验成果、施工质量检查记录和重大质量事故处理报告，报送监理单位现场机构。 （3）上述报送文件经承包人项目经理（或其授权代表）签署后报送，监理单位现场机构限时审批。承包人按监理单位现场机构审批意见实施。 （4）除非承包人接到监理单位现场机构审批意见为“修改后重新报送”外，承包人即时向监理单位现场机构申请开工许可证，监理单位现场机构将于接到承包人申请后的24小时内开出许可证或开工批复文件。 4.2施工过程监理 （1）一般要求 1）承包人应根据施工图纸规定的桩位、桩型、桩径、桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择施工机具设备； 2）成孔和成桩设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置； 3）桩基工程施工前，应按施工图纸的规定和监理单位现场机构的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理单位现场机构。 （2）人工挖孔灌注桩施工 1）材料 灌注桩钢筋笼使用的钢筋和桩的混凝土材料质量应符合招标文件中的有关规定。 2）人工挖孔施工 ①开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸； ②孔壁垂直度和深度达到有关规定、规范要求。 3）钢筋笼制作与吊放 ①钢筋笼的制作应符合规范规定； ②分段制作的钢筋笼应采用焊接连接，并应符合规范有关规定； ③钢筋笼主筋保护层的允许偏差±2.0cm； ④吊放钢筋笼应符合下列要求： ⑴钢筋笼吊放前应进行垂直校正； ⑵就位后钢筋笼顶底高程应符合施工图纸规定，误差不得大于5cm； ⑶灌注桩桩顶应设有固定装置。 4）混凝土制备和灌注 混凝土制备和灌注应符合规范有关规定。 5）桩基混凝土的检验 灌注桩混凝土检验按现浇混凝土要求进行每台班至少取一组样，每组3块；每根桩至少取一组样，每组3块。 (3) 多头小直径防渗墙、防冲墙，水泥土深层搅拌桩 1) 材料 搅拌桩使用的水泥应符合招标文件中的规定。 2) 定位 ①搅拌桩施工机械行走至放样孔位，搅拌轴对中偏差不大于20mm； ②搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度不超过0.5%。 3) 浆液配制 水泥浆的配制根据水泥土中掺入比、土的类别及含水量等通过现场搅拌试验确定。 4) 搅拌桩施工 ①按施工图纸要求控制下钻深度、输浆面、停浆面，确保施工桩长，深度误差不大于10cm； ②准确的输浆计量装置； ③搅拌、输浆及下沉或提升均匀，并准确计量，保证桩体连续； ④相交桩体施工相隔时间不宜超过24小时，保证桩体有效塔接厚度不小于施工图要求； ⑤使用钻头应定期复检，其直径磨耗量不得大于15mm。 (4)钻孔灌注桩 1) 材料 混凝土所用的水泥、粗细骨料和水等材料按有关章节执行。 2) 施工要求 钻孔灌注桩的施工，除参照有关规范的规定外，尚须符合下列要求： ①施工准备：承包人应将采用的钻孔灌注桩施工方法的全部细节，报经监理部批准后，方能施工。 ②孔口护筒 ⑴护筒应有足够的长度和强度，且不漏水。 ⑵护筒内径应比桩径稍大。护筒顶面高度与钻孔方法、地质情况和地下水位等有关，一般应高出施工水位或地下水位1.5～2.0m，并高于施工地面至少0.3m。 ⑶深水中沉入护筒时，应采用导向设备定位，并保证竖直。 ⑷护筒平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1%。 ①护壁泥浆 ⑴泥浆原料宜选用优质粘土；有条件时，可优先采用膨润土造浆。为了提高泥浆的粘度和胶体率，可在泥浆中投入适量的添加剂，其品种和掺量应由试验确定。 ⑵护筒内的泥浆