锻压设备 - 昆明理工大学材料工程设备课件.pptVIP

由几何关系,可写出滑块行程S与曲柄转角α间关系式. α为曲柄转角(rad). 设 为连杆系数, 为偏置率,则有 由于λ、ε通常1. 取近似值, 将以上两式代入S表达式. 上式求导,并考虑 ,得 式中,假定ω为常量. J31-315压力机滑块位移、速度及加速度曲线 得: S、v、α关系式构成了滑块的运动学规律. 11.3.3.2 受力特性 曲柄滑块机构受力分析简图 理想状态下(不考虑摩擦): F为工艺力; Fn为大齿轮上的切向力; FQ为机身导轨对滑块的约束反力; FAB为连杆对滑块的作用力. 考虑接点B平衡 ， .由于β很小, .故, 在工艺力F作用下,曲轴所受扭矩Me为 式中,me为图中oD线段长度,相当于力臂.因未考虑摩擦,故称me为理想当量力臂,而Me为曲轴的理想扭矩. 取 ,而 代入上式 考虑到曲轴的力矩平衡,有 式中,Rg为大齿轮节圆半径. 当α=300、λ=0.2、Rg/R=5时,F=8.5Fn . 曲柄滑块把大齿轮上的作用力放大约8.5倍. 故,在校核曲轴强度时可略去大齿轮上的力. K为滑块机构的放大比、或机构的力增益. 从而确定工艺力F, 将摩擦影响引入. 曲轴实际扭矩为理想扭矩和摩擦扭矩的叠加,即 式中,Mq为曲轴(偏心齿轮)的实际扭矩(N·m); Mμ为摩擦扭矩(N·m); mμ为曲轴的摩擦力臂(m);μ为摩擦系数;dA为曲柄颈(或偏心颈)的直径(mm); dB为连杆销(或球头)的直径(mm);d01、d02为两端支承颈的直径(mm);FR1、FR2为两端支承颈的反力. 11.3.4 通用压力机 11.3.4.1 通用压力机的用途、特点及分类 落料、冲裁、弯曲、拉深、翻边等工艺. 只有一个工作滑块、一组曲柄滑块机构,称为单动单点压力机. 按机身形式分： 开式压力机,中小型多为开式; 闭式压力机刚度好,大中型压力机多为闭式. 按曲柄滑块机构组数(按连杆个数、按连接杆与滑块连接点数): 单点压力机、双点压力机、四点压力机. 按传动形式: 上传动压力机、下传动压力机. 开式压力机结构 J31-315闭式压力机外形图 11.3.4.2 通用压力机的型号及技术参数 其型号主参数为滑块公称压力. 11.3.5 专用曲柄压力机 专用锻压设备. 将某些部位改进,或增加不同辅助装置,使曲柄压力机成为专用设备. 如拉深压力机、热模锻压力机、板料折弯机、高速压力机、精压机等. 11.3.5.1 拉深压力机的用途、特点及主要技术参数 拉深各种筒形零件、盒形零件、复杂零件. 主要有两个特点： （1）可靠的压边装置. （2）滑块工作行程较大,且行程中的速度要求慢而平稳. 拉深压力机按动作分： 单动拉深压力机、双动拉深压力机、三动拉深压力机. FP系列高速精密溫熱鍛造機 11.3.5.2 JB46-315型双点双动拉深压力机 采用上传动结构. 外滑块—压边; 内滑块—拉深. 内、外滑块运动特性通过精确设计的多连杆机构实现. JB46-315双点双动拉深压力机结构图 1-移动工作台；2-床身；3-外滑块机构；4-传动系统；5-滑块平衡缸；6-内滑块机构；7-快速夹紧气缸；8-导轨；9-工作台锁紧机构；10-气垫 双动拉深压力机工作部分结构简图 1-内滑块；2-外滑块；3-凸模；4-板料；5-凹模；6-托板；7-压力圈 JB46-315型双动拉深压力机内外滑块连杆机构传动图 a-外滑块；b-内滑块 多连杆机构驱动滑块的工作循环图 1-内滑块行程曲线；2-外滑块行程曲线；3-内滑块速度曲线 闭式单点双动拉伸压力机（公称力：4000 ~6300 kN） 闭式四点双动拉伸压力机（公称力：10000 ~40000 kN） 《材料工程设备》 讲授人：张正富 * 锻压设备 15000吨自由锻造水压机 锤击或压制,对坯料施加压力,使之塑性变形的加工方法称为锻造. 室温下,用凹模和凸模将薄板成形为具有立体造型和符合质量要求的制件的加工方法称为冲压. 锻造和冲压简