磨煤机试运方案.doc

磨煤机试运方案 7.3.1概述 山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，燃烧制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台锅炉配五台中速磨煤机，每台磨出力38.36t/h。 7.3.2试运前准备工作 7.3.2.1磨煤机本体及周围场地已清理干净，脚手架已拆除，有关通道平整畅通。 7.3.2.2零米层和主控室应有可靠的通讯联络工具。 7.3.2.3磨煤机周围应有充足的照明。 7.3.2.4试运期间润滑油站系统及油管路周围不可动用明火及电火焊，运转时不得对磨煤机本体及附属系统进行工作。 7.3.2.5仔细检查各处螺栓是否拧紧，且受力均匀。各转动部件应装设对轮保护罩，转动体不得和其它物体相碰。 7.3.2.6磨煤机本体的检修门、人孔门已经完全封闭。 7.3.2.7润滑油站冷却水系统接通，并处于良好的工作状态，冷却水通畅。 7.3.2.8润滑油站已按要求加入足够的润滑油。 7.3.2.9油系统循环符合要求，油质化验合格。 7.3.2.10油站联锁保护试验合格，能满足磨煤机试转要求。 7.3.2.11润滑系统滤网切换阀操作灵活。 7.3.2.12磨煤机液压站试运合格。 7.3.2.13给煤机试运合格可投运。 7.3.2.14磨煤机液压系统调试合格。 7.3.2.15磨煤机磨辊已加载完毕。 7.3.2.16磨煤机排渣门操作灵活，闸板关闭严密，闸板行程达到设计要求。 7.3.2.17磨煤机密封风机试运合格可投运，密封风管严密不漏。 7.3.2.18一次风机试运合格可投运。 7.3.2.19机组试运达到投粉条件。 7.3.2.20磨煤机电机试运合格，旋转方向正确。 7.3.2.21给煤机断煤信号已接入且调试合格。 7.3.2.22热一次风系统已经安装完成且严密水漏。 7.3.2.23送粉管安装完毕且严密不漏。 7.3.2.24原煤斗已储一定数量的原煤。 7.3.2.25所有仪表校验合格且可投用。 7.3.2.26磨煤机灭火蒸汽管道安装完毕且可投运。 7.3.2.27事故按钮动作可靠。 7.3.3试运程序 7.3.3.1打开磨煤机润滑油系统的冷却水系统，检查冷却水系统是否通畅。 7.3.3.2启动润滑油系统，将润滑油出口压力调整到要求值。 7.3.3.3检查磨煤机热风门是否打开。 7.3.3.4检查给煤机密封风管阀门是否已打开。 7.3.3.5启动密封风机。 7.3.3.6打开给煤机出口煤闸门和入口煤闸门。 7.3.3.7启动给煤机对磨煤机进行布煤1～2分钟。 7.3.3.8启动磨煤机。 7.3.3.9磨煤机运行正常后，启动磨煤机液压站，打开磨煤机排渣箱，对磨灯机进行排渣，磨煤机运行初期，每半小时进行一次排渣。 7.3.3.10检查磨煤机运行状况是否正常，门孔密封是否严密，各密封部有无泄漏现象。 7.3.4运行时应满足下列要求。 7.3.4.1压润滑系统工作正常，应无漏油现象。 7.3.4.2磨煤机的轴承温度不大于50℃。 7.3.4.3磨煤机运转平稳，不应有显著的周期性噪音。 7.3.4.4各部连接件不允许有磨擦。 7.3.4.5磨煤机内温度正常。 7.3.5 试运行中技术要求 7.3.5.1联锁，报警及指示信号可靠。 7.3.5.2电动机及、减速机的振动达到技术及《规范》要求，声音正常。 7.3.5.3轴承的温度不应大于50℃，减速机轴承温度小于60℃。 7.3.5.4严禁将磨煤机进行空转。 7.3.6试运行中遇到下列情况时需紧急停机 7.3.6.1磨煤机产生剧烈噪音。 7.3.6.2轴承温度急剧升高。 7.3.6.3润滑油进油受堵或无冷却水源。 7.3.6.4磨煤机产生剧烈振动或有撞击现象。 7.3.6.5电机轴温持续上升。 7.3.6.6磨煤机内有大块木头、铁块等杂物。 7.3.6.7给煤机停运。 7.3.6.8磨煤机内温度过高。