沉入桩基础施工质量验收标准.doc

沉入桩基础施工质量验收标准 4.1.2.1 沉入桩制作 （Ⅰ）钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩 主 控 项 目 4.1.2.1.1 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。 检验数量：每根桩取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。试件应在混凝土浇筑地点随机取样。 检验方法：检查试件试验报告。 4.1.2.1.2 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的钢筋强度等级、规格尺寸、根数必须符合设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：原材料检查产品合格证、进场验收记录和进场复验报告，检查制桩记录，观察或钢尺检查。 4.1.2.1.3 预制钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩外观质量应符合下列要求： 1 钢筋混凝土桩的裂缝宽度不得超过0.2mm，深度不得大于10mm；横向裂纹长度，矩形或方形桩不得超过短边长的1/2，多边形桩不得超过直径或对角线的1/2，每延m桩长裂缝不得超过五道；纵向裂缝长度，矩形或方形桩不得超过短边长的2倍； 2 预应力混凝土沉入桩不得有裂缝； 3 桩顶、桩尖附近不得有蜂窝、掉角、露筋； 4 沿桩身长度棱角损坏深度不得超过5mm，每10延m长只允许有一处棱角损坏，在一根桩上边棱损坏总长度不超过500mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察或钢尺检查，用读数放大镜量测。4.1.2.1.4 预制桩出厂前应进行检验，出厂时应出具合格检验记录；预制桩吊装、运输应按钢筋混凝土构件要求进行。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法: 检查产品出厂合格证或产品出厂检验报告（记录）。 一 般 项 目 4.1.2.1.5 钢筋混凝土和预应力混凝土沉入桩制作偏差应符合表4.1.2.1.5的规定。 表4.1.2.1.5 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩制作的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 实心桩 横截面边长 ±5 每批检验10％ 3 用钢尺量 2 长 度 ±50 2 用钢尺量 3 桩尖对中轴线的倾斜 10 1 用钢尺量 4 桩轴线的弯曲矢高 0.1％桩长，且≤20 全数 1 沿构件全长拉线量取最大矢高 5 桩顶平面对桩纵轴线的倾斜 1％桩径或边长，且≤3 抽查10％ 1 用垂线测量 6 接头平面与桩轴平面垂直度 0.5％ 每批抽查20％ 4 用钢尺量 7 空心桩 内 径 不小于设计 全数 2 用钢尺量 8 壁 厚 -5 2 用钢尺量 9 直顺度 矢高≤0.2％桩长 1 沿管节拉线最大矢高 4.1.2.1.6 桩的麻面深度应不超过5mm，面积应不超过该面面积的0.5％。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察和尺量。 （Ⅱ）钢管桩 主 控 项 目 4.1.2.1.7 制作钢管桩的材料必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查产品出厂合格证、进场验收记录和进场复验报告。 4.1.2.1.8 钢管桩的焊接必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验，按焊缝长度的5％作超声波检测或按焊缝长度的2％作射线探伤检测。 检验方法：观察并用焊缝量规量测，检查无损探伤记录。 4.1.2.1.9 钢管桩防腐应符合设计和规范的要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察检查。 4.1.2.1.10 钢管桩出厂时应具备质量合格文件。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查产品出厂合格证和产品出厂检验报告。 一 般 项 目 4.1.2.1.11 钢管桩制作允许偏差应符合表4.1.2.1.11的规定。 表4.1.2.1.11 钢管桩制作质量允许偏差 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 外 径 ±5 每批抽查10％ 4 用钢尺量 2 长 度 0，+10 1 3 矢 高 ＜1％桩长且≤20 全数 沿桩身拉垂线量取最大点 4 端部平整度 ≤2 每批抽查20％ 用钢尺量 5 端部平面与桩身中心线的倾斜 1％桩径且≤3 2 4.1.2.2 沉 桩 主 控 项 目 4.1.2.2.1 沉桩前，应按4.1.2.1节的规定进行外观检验，并应进行无损探伤检验。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验，按制桩总数的10％作无损探伤检验。 检验方法：观察和钢尺测量，检查无损探伤记录。 4.1.2.2.2 复杂地质条件的沉桩工程开工前应作试桩，确定沉桩工艺和检验桩的承载力，试验项目、试验方法应按相关标准规定执行，单桩承载力必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按试桩方案确定。 检验方法：对照专项试桩方案检查，检查试桩记录和试桩报告