风机故障及处理办法.doc

风机故障及处理办法 故障现象 故障点 处理方法 叶尖扰流器不能正常归位 1.叶尖扰流器 钢丝绳松动导致叶尖扰流器不能被正常被拉回工作位置，进入轮毂检查钢丝绳是否松动，并调整；检查液压缸连接定位销是否脱落； 检查液压缸是否能正常的进行收缩放开动作（包括伸缩长度是否能达到最大行程、放气帽是否能正常放气） 叶尖压力不能使液压缸能够收缩到正常工作位置 ①② ① ② ①③ ① ③ ② 叶片油污大，低风速下功率低 2.叶片主体 1.清洁叶片 齿轮箱故障 1.齿轮 2.轴承 3.齿轮油 4.齿轮卡死 5.弹性支撑攒动 6.齿轮箱各部分密封问题 1.行星轮或太阳轮出现断齿或打齿现象，必要更换齿轮箱 2.现象是频繁报齿轮油堵塞，或报齿轮油压力低，或者观察齿轮油颜色较深，必要更换齿轮箱 3.当齿轮油检验不合格时应更换齿轮油 4.齿轮箱不能正常工作，更换齿轮箱 5.现场使用专用工装进行调整处理 6.紧固连接螺栓，涂抹密封胶 联轴器膜片断裂 1.联轴器膜片 1.膜片中出现断裂，主要原因为对中不准确或机组长时间处于过发状态下工作，处理方法为更换联轴器膜片，并且对中，需要确定对中的可靠性 提升机 1.接入电源 1.手柄控制电路检查、接入电路的检查、提升机本身故障 发电机接线端子 1.端子排 1.检查接线端子是否出现表面氧化、出线口绝缘层老化、线缆灼伤情况；并紧固端子必要时更换新的接线鼻子，涂导电膏 电容柜部件故障 1.电容不能正常投切2.电容本身故障判断 3.刀容检查 1.检查接触器的接线以及其动作的可靠性；检查电容继电器的动作是否正常；检查控制电容投切的模块工作是否正常；检查电容保险是否正常。2.观察电容表面是否鼓包；电容上方放电电阻是否正常；相电流是否正常。 3.电容保险底座时候可靠连接，保险块是否正常安装 主电缆磨损故障 1.电缆护圈处磨损 2.马鞍处磨损 1.由于电缆护圈引起的磨损，对磨损部位进行加装胶皮或去除护圈的处理； 2.马鞍处出现的磨损应对电缆表面进行防磨损处理； 风速采集故障 1.风速仪故障 2.采集模块故障 1.测量风速小于实际风速，导致机组在实际风速满足启动风速满足的条件下不能正常运行，需要更换风速仪 2.检查风速采集模块350及其相关接线，包括背板总线，如有损坏应更换； 风向标采集故障问题 1。始终进行偏航对风，然后解缆动作 功率较低 1.机组出现长时间保持偏航，而后到达解缆条件角度，进行解缆动作，重复偏航-解缆动作，确定为模块问题，或者确定为风向标不能正常显示实际风向，更换模块或风向标 2.表现为高风速低功率，在多数机组的对比下能明显发现故障机组的出力不足，确定为风向标基准位置发生偏差，调整风向标基准位置。 注意：接线排内部接线出现短路现象会引起模拟量输入混乱，可以引起多个故障 叶片盖板脱落 1.掉进叶片 2.油管被破坏 1.补充叶片盖板和取出脱落的叶片盖板（叶片盖板螺栓应涂少量螺纹锁固胶） 2.更换被损坏的油管 频繁建压 1.内部泄压 2.电磁阀堵塞 3.储压罐故障 1.检查电磁阀150.1和150.2是否旋紧；检查液压站是否有异常泄压声，液压站油箱解体后可以看见油泵输出连接软管，检查软管是否松动；溢流阀160设定是否正常 2.检查电磁阀的内部时候有异物堵塞，并且清理 3.建压时速度较快，停止建压时观察压力值上升幅度 软启动板故障 1.始终不能并网 2.风速大并报故障过速 1.检查可控硅、软启板是否正常；新机组可能出现相序错误，导致机组不能正常并网 2.风速过高，机组不能正常并网，可以尝试进行侧风启动；软启动板故障，更换软启板；参数设定值不合适。 操作面板故障 不能正常显示数据以及采集数据 1.更换操作面板 模块故障 1.开关量采集故障 2.模拟量采集故障 3.通讯模块故障 1.开关量采集故障可以测量输入输出点的高低电平与面板显示的开关量进行对比判断，如果不相符应更换模块； 2.模拟量的故障，可以根据实际的采集情况判断，故障是否集中在同一个模拟量采集模块上进行具体判断，如果一个模块上的多个模拟量均出现错误，则应考虑更换模块； 3.通讯模块故障可通过收发状态灯的工作状态来判断故障，如果模块只收不发或只发不收则应考虑更换模块； 注意：根据采集量的不同分为开关量采集故障和模拟量采集故障，以及通讯模块故障；所有均应通过模块上电自检，不能通过上电自检者应更换。 偏航螺栓故障 1.螺栓断裂 1.对螺栓进行检查后及时上报并更换。 发电机绝缘电阻的测量以及电缆的绝缘处理 1.使用摇表进行发电机绝缘电阻的测量，根据测量数据判断是否正常；而后对发电机本身绕组是否出现接地，风机整体接地是否达到要求进行判断处理。 功率判断 1.现场实际环境对机组功率的影响，空气密度、温度、大气压力、地形地势等， 2.判断叶片安装角对机组的影响，必要时调整安装角 柜体