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14MW高温热水锅炉安全操作规范
第一条 严格执行《一般安全守则》。
(一)烘 炉
第一条 新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
第二条 烘炉前:
1、水压试验合格。
2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。
3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。
4、安装好烘炉用的临时设施。
5、具备点火条件。
6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。
7、打开再循环阀门和排气阀门。
8、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。
第三条 烘炉时:
1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤。
2、烘炉初期要自然通风,必要时,可起动风机进行强力通风。
3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。
4、烘炉,温度要缓慢升高,火焰分布均匀,严禁急剧变化、灭火、断火。
5、监视炉墙变化,发现异常情况时,要及时报告并做好记录。
6、对锅筒及各联箱的膨胀要随时监视和记录,发现异常情况,要采取措施消除。
7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。
8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房内室温在5℃以上。
(二)煮 炉
第一条 煮炉前:
1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。
3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。
4、准备好煮炉的药品,现场应清扫干净。
5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。
6、化验人员准备好化验所用器具和药品。
第二条 煮炉时:
1、锅炉水要加至锅筒二分之一处,并保持常压,打开再循环阀门。
2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉煮炉加药量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃ │ 加药量(kg/m 水容积) ┃
┃ 药 品 名 称 ├─────┬─────┬─────┨
┃ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氢氧化钠(NaOH) │ 2-3 │ 3-4 │ 5-6 ┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三钠(Na3PO4) │ 2-3 │ 2-3 │ 5-6 ┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、药品纯度100%;
②、准备药量为总加药量的1.25-1.5倍;
③、水锈铁锈特别厚时,其加药量要增加50-100%;
3、加药前将药调配成20%的浓度,严禁将固体药直接入炉。
4、加药时,所用药品一次加完。
5、煮炉期间要定时化验炉水碱度,按规定要求进行排污。要随时监视和记录锅炉膨胀变化情况。
第三条 煮炉后,检查锅筒、水冷壁、下联箱无异常并进行内部清洗,再进行一次水压试验。
(三)锅炉点火前的准备工作
第一条 检查确认锅炉各部件及辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠,并进行冷态试车,保证状态良好。
第二条 按规定对锅炉及采暖系统加水,要及时排风,并保持安全运行压力,检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。
第三条 压力表、安全阀要定期校验。
第四条 水循环系统定压和调压由专业人员进行,调压完毕后,禁止随意调整。
第五条 起动引风机2-3分钟后,再开鼓风机对炉膛和烟道进行通风。
第六条 停止运行一年以上的锅炉,必须经过技术检验和水压试验后方可点火。
第七条 点火前要启动循环水泵,待系统中的水循环起来以后,才能点火。
第八条 点火后必须缓慢升温。
第九条 并炉时必须缓慢操作,两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。
(四)正常运行
第一条 随时检查压力表和温度表是否正常;随时检查集气罐,发现问题及时解决。
第二条 根据锅炉负荷及燃煤燃烧情况,调整炉排速度及煤层厚度,合理配风。
第三条 每周做一次安全阀手动开启试验,检查安全阀处于正常状态。
第四条 每班排污一次,根据水质化验情况,适当增加排污次数。第五条 第六条 分析报告,按循环水量及时对水质进行软化水,以免锅炉内部结垢。
第五条 定期巡回检查运转设备,及时做好维修保养。
(五)紧急停炉及暂时停炉
第一条 锅炉运行中,遇有下列情况之一时,要紧急停炉:
1、因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。
2、炉水温度急剧上升失去控
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