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港区煤炭作业安全操作规程
一、一般安全守则
第一条 新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员,必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须经过专业培训,考核合格并取得操作证后方可上岗作业。
第二条 班前要充分休息好;作业前,认真听取作业计划,了解掌握机械使用状况和本班的工作内容;作业时要精力集中。严禁酒后作业。
第三条 必须按规定正确穿戴、使用劳动防护用品(女工长发应罩在工作帽内)。从事高处作业时必须执行《高处作业安全操作规程》。
第四条 装卸机械运行中严禁上、下机。
第五条 在对机械进行维修、测试之前,对所用的工具、仪器要进行检查、检测。
第六条 作业人员在通过铁路道口或横过铁道时,要做到“一站、二看、三通过 ”,严禁抢道、 跳车、钻车,不准在轨道上或道心内行走,禁止在距轨道2m内的地段、道档后、机械下或其他危险处停留休息。
第七条 严禁横跨输送机及在输送皮带上行走或停留,不准在运转的输送机下通过。
第八条 进入作业现场,要注意各种声响信号、安全标志,随时查看周围环境,选择安全的工作位置和作业方式,严禁在近距离往复行驶的装载机运行线通过或停留。
第九条 非本岗位人员未经允许不得上机,不准攀登任何机械设备,严禁触摸机械设备的可动部件、安全防护装置、传动装置、控制开关。
第十条 作业前认真检查工属具,严禁超负荷作业。
第十一条 严格执行登轮纪律,上、下船要从梯子或指定地点行走,拉开距离,不准拥挤,不准在船帮、舱口沿上行走、坐卧。
第十二条 不准拿东西或戴硬手套上下船舱,上、下软梯先要检查是否牢固,并指定专人扶软梯。
第十三条 不准从作业现场抛扔铁锹可能造成人身伤害的物品。
第十四条 照度达不到标准时不准作业。
第十五条 锤、镐把柄无裂纹,头部牢固,有防滑销钉,使用时要稳准,周围人要闪开,防止用力过猛崩回伤人。
第十六条 任何人发现安全隐患,必须及时向上级或有关部门反映,以便采取有效措施。
第十七条 作业结束后要将机械停放在规定位置,切断电源。
第十八条 严格执行交接班制度。
二、装卸指导员
第一条 认真执行《一般安全守则》,掌握相关工种操作规程。
第二条 作业前:了解上班次装卸生产情况,掌握本班装卸生产计划和机械设备状况。
第三条 码头前、后沿装船、卸车作业中:
1、接车辆对舱前,先鸣哨,通知有关人员,经检查确认该作业线卸车机和人员均处于安全位置后再接车辆对舱位,接车辆时,指导员先与挂钩员联系,再向挂钩员发出接车辆指令,接车辆信号规范准确,对车辆数要核准,防止出道档。车辆对好舱位后,指导员严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、检查、指导装船、卸车作业时,要站在安全位置,严禁站在卸车机、接力皮带机、高架皮带机等机械设备下指挥生产。
3、检查船舱应走外杆。
4、不准站在正在运转的高架皮带机下查看水尺,防止落物伤人。
5、卸车结束后,检查好轨道内外、车门、卸车机,经确认无问题后再通知定位车司机摘钩,拉车前先鸣哨通知有关人员后,再向挂钩员发出拉车辆指令。
第四条 场地装、卸车作业中:
1、装卸车辆对垛前,要注意行人和车辆,防止抢道,确认该装卸车线道边、货物、人员和设备处于安全状态,并符合安全行车条件后再接车辆对垛,对垛时先与挂钩员取得联系,再向挂钩员发出对垛指令,指令信号要准确、规范,同时要站在距车辆2m远处。防止车辆上掉下异物砸伤或刮伤,不准抓正在运行的车辆,严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、指挥装、卸车作业时,要注意各种声响信号、安全标志,要随时观察周围环境,注意铁路机车、履带式起重机、桥式起重机等机械动态,不准在上述机械设备行走路线、 回转范围内走动、停留指挥生产。
3、卸车结束后,检查好轨道内外、车门、卸车机,确认无问题后再通知拉车,拉车前先鸣哨通知人员撤离后再向挂钩员发出拉车指令。
第五条 作业后:
作业完毕后清点人数,检查各种设备是否停在规定位置。
三、螺旋卸车机
第一条 认真执行《一般安全守则》。
第二条 作业前:
1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车 。
第三条 作业中:
1、必须先响铃,后动车。不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。
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